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Documentación

Manual de Usuario de CUTL

1. Descripción general

¿Qué es CUTL?

CUTL (cutl.online) es una plataforma SaaS (Software como Servicio) basada en la nube para la estimación automática de costes y la generación de presupuestos en operaciones de fabricación metálica. El sistema procesa archivos CAD para generar cálculos de costes precisos para corte por láser, corte por chorro de agua, corte por plasma y procesos de fabricación relacionados.

Problemas que resuelve

  • Retrasos de tiempo: estimación manual de costes que requiere horas o días por presupuesto
  • Errores de cálculo: uso inexacto de material, tiempo de máquina y cálculos de precios
  • Fragmentación del flujo de trabajo: herramientas desconectadas entre los equipos de diseño, estimación y ventas
  • Limitaciones de escalabilidad: incapacidad para manejar grandes volúmenes de presupuestos sin personal adicional
  • Seguridad de los datos: falta de una gestión centralizada y segura de los datos del proyecto

Beneficios clave

  • Análisis automático de archivos y desglose de costes a partir de archivos DXF
  • Reducción del tiempo de presupuestación de horas a minutos
  • Cálculo sistemático de costes que incluye materiales, tiempo de máquina, mano de obra y operaciones
  • Herramientas de colaboración en la nube para equipos distribuidos
  • Generación profesional de presupuestos en PDF
  • Eliminación de la introducción manual de datos para operaciones al utilizar una preparación DXF adecuada

2. Conceptos clave y terminología

Términos de fabricación

Punzonado: proceso de perforar el material antes de comenzar el corte. Cada nuevo contorno requiere una operación de punzonado, lo que añade segundos al tiempo total de máquina. Anidado: disposición de las piezas en una chapa de material para minimizar el desperdicio. Contorno: línea o forma continua en un dibujo CAD. Puede ser abierto (línea) o cerrado (forma con área). Plegado: operación de conformado de chapa realizada después del corte, normalmente medida por longitud o número de pliegues. Grabado: marcado superficial u operación de corte poco profundo, normalmente medida por área.

Términos específicos de CUTL

Cálculo rápido: función de estimación de costes para una sola pieza, pensada para presupuestos rápidos. Proyecto: contenedor para pedidos con múltiples piezas que comparten información del cliente e informes consolidados. Modo de corte: configuración que define el coste por metro y el coste de punzonado para tipos y espesores de material específicos. Operación: proceso posterior al corte (plegado, grabado, pintura, etc.) con precios definidos. Tipo de línea: atributo del dibujo DXF (continua, discontinua, trazo-punto, punteada) utilizado para asignar operaciones automáticamente. Materiales suplementarios: componentes adicionales (tornillería, embalaje, etc.) añadidos al coste de la pieza. Coeficiente de complejidad: multiplicador para tener en cuenta condiciones de corte difíciles que no se reflejan en el dibujo. Coeficiente de corte: multiplicador para tener en cuenta un uso de material mayor que el tamaño de la pieza debido a un anidado ineficiente.

3. Requisitos del sistema y prerrequisitos

Requisitos técnicos

  • Navegador web (se recomienda Chrome, Firefox, Safari o Edge)
  • Conexión a Internet
  • No se requiere instalación de software
  • No se requiere software CAD local para la estimación de costes

Compatibilidad de formatos de archivo

Formato de entrada compatible:
  • DXF (Drawing Exchange Format)

Requisitos de la cuenta

  • Dirección de correo electrónico válida para el registro
  • Verificación de correo electrónico obligatoria
  • Registro gratuito para acceso básico
Recuperación de contraseña: si olvidas tu contraseña, utiliza el botón “¿Olvidaste tu contraseña?” en la página de inicio de sesión para restablecerla por correo electrónico. Verificación de correo electrónico: después del registro, revisa tu bandeja de entrada (y la carpeta de spam) para encontrar el correo de confirmación.

Conocimientos previos

  • Comprensión básica de los procesos de fabricación (corte por láser, plegado, etc.)
  • Familiaridad con el formato de archivo DXF
  • Conocimiento de la estructura de costes de tu taller (tarifas de máquina, precios de materiales, costes laborales)

4. Primeros pasos

4.1 Creación de cuenta

  1. Accede a cutl.online
  2. Haz clic en el enlace de registro
  3. Introduce tu correo electrónico y crea una contraseña
  4. Verifica tu correo electrónico mediante el enlace de confirmación
  5. Inicia sesión en el sistema

4.2 Configuración inicial

Completa estos pasos de configuración antes de realizar cálculos:

4.2.1 Tipos de equipos

  1. Ve a Diccionarios → Tipos de equipos
  2. Crea un tipo de equipo (láser, plasma, chorro de agua, etc.)
  3. Guarda la configuración
Alternativa: utiliza el generador integrado para crear automáticamente los tipos de equipos.

4.2.2 Equipos (máquinas)

  1. Ve a Diccionarios → Equipos
  2. Crea una máquina con:
    • Nombre de la máquina (por ejemplo, “Láser 2 kW”)
    • Tipo de equipo asociado
  3. Guarda la configuración
Alternativa: pulsa el botón Generar para crear máquinas automáticamente.

4.2.3 Materiales

  1. Ve a Diccionarios → Materiales
  2. Para cada material, introduce:
    • Nombre del material
    • Precio por metro cuadrado (o establece 0 para introducción manual)
    • Modo de corte por defecto (opcional)
  3. Guarda el material
Nota: establecer el precio en 0 permite introducirlo manualmente durante el cálculo o utilizar materiales suministrados por el cliente.

4.2.4 Modos de corte

  1. Ve a Diccionarios → Modos de corte
  2. Para cada combinación de material y espesor, crea un modo con:
    • Referencia del material
    • Espesor
    • Coste por metro lineal de corte
    • Coste por operación de punzonado
    • Referencia de la máquina/equipo
  3. Guarda el modo de corte
Alternativa: utiliza el generador integrado para crear modos automáticamente.

4.2.5 Uso del asistente de configuración

El asistente de configuración proporciona una configuración inicial automatizada para cuentas nuevas. Propósito: configurar máquinas, materiales y modos de corte en minutos sin introducción manual. Procedimiento:
  1. Ve a la página Equipos
  2. Haz clic en el botón Generar
  3. Selecciona el tipo de equipo (corte por láser, plasma, chorro de agua, etc.)
  4. El asistente crea automáticamente:
    • Máquinas de ejemplo (por ejemplo, “Láser 2kW”, “Plasma 120A”)
    • Materiales típicos con precios y espesores estándar
    • Modos de corte por defecto con velocidades y costes recomendados
    • Unidades y coeficientes por defecto para tu región
  5. Revisa la configuración generada
  6. Personaliza las entradas según sea necesario
  7. Confirma la configuración
Resultado: el sistema queda configurado con al menos una máquina, uno o más materiales y modos de corte por defecto para cada espesor. Nota: el asistente puede ejecutarse varias veces para añadir tipos de equipos adicionales.

4.3 Cálculo de costes de máquina

Para determinar costes de corte precisos:

Paso 1: Medir el tiempo real de corte

  1. Crea un archivo de prueba con longitudes de contorno conocidas (por ejemplo, tres contornos de 1 metro)
  2. Corta el archivo de prueba y registra el tiempo total
  3. Calcula el tiempo por metro: tiempo total ÷ metros totales

Paso 2: Medir el tiempo de punzonado

  1. Corta la misma longitud dividida en varios segmentos (por ejemplo, 1 metro en 10 segmentos)
  2. Registra el tiempo total
  3. Calcula el tiempo de punzonado: (tiempo segmentado – tiempo continuo) ÷ número de segmentos

Paso 3: Calcular el coste por minuto

  1. Suma los costes mensuales:
    • Salarios de los operarios
    • Amortización de la máquina (precio de compra ÷ vida útil esperada en meses)
    • Alquiler del taller, electricidad y suministros
  2. Calcula las horas de máquina disponibles: días laborables al mes × horas por turno × porcentaje de tiempo productivo
  3. Calcula el coste por hora: costes mensuales totales ÷ horas disponibles
  4. Convierte a coste por minuto: coste por hora ÷ 60

Paso 4: Establecer precios del modo de corte

  • Coste por metro = (segundos por metro ÷ 60) × coste por minuto
  • Coste por punzonado = (segundos por punzonado ÷ 60) × coste por minuto

4.4 Configuración de organización e impuestos

CUTL admite entornos multi-organización para gestionar múltiples entidades legales o sedes de producción.

4.4.1 Múltiples organizaciones

Propósito: operar entidades legales o ubicaciones de producción separadas bajo una sola cuenta. Configuración:
  1. Ve a Diccionarios → Organizaciones
  2. Crea una organización con:
    • Nombre de la organización
    • Dirección
    • Datos de contacto (teléfono, correo electrónico)
    • Número fiscal / IVA (si aplica)
  3. Guarda la organización
Uso: al crear proyectos, selecciona a qué organización pertenece el proyecto.

4.4.2 Configuración de impuestos

Establecer el tipo de IVA:
  1. Abre los detalles de la organización
  2. Introduce el porcentaje de IVA
  3. Selecciona el modo de visualización del impuesto:
    • Incluido (impuesto incluido en los precios)
    • Excluido (impuesto mostrado por separado)
  4. Guarda la configuración
Aplicación: el tipo impositivo se aplica automáticamente a todos los presupuestos y ofertas comerciales generados para esa organización. Caso de uso: operar en varios países con diferentes tipos impositivos o emitir facturas bajo distintas entidades legales.

4.4.3 Invitaciones de usuarios

Propósito: añadir miembros del equipo para colaborar dentro de una organización. Procedimiento:
  1. Ve a Usuario → Invitaciones
  2. Introduce el correo electrónico del usuario a invitar
  3. Asigna un rol:
    • Visualizador (acceso solo lectura)
    • Estimador (puede crear y editar presupuestos)
    • Administrador (acceso completo a la organización)
  4. Envía la invitación
Experiencia del usuario invitado:
  • Recibe un correo electrónico con un enlace seguro de acceso
  • Obtiene acceso a proyectos, máquinas y materiales compartidos dentro de esa organización
  • Permisos limitados según el rol asignado
Importante: las invitaciones son específicas por organización. Los usuarios invitados a una organización no ven automáticamente otras a menos que se les añada explícitamente.

4.5 Cómo preparar un archivo DXF para el cálculo

Comprender el formato DXF

El DXF (Drawing Exchange Format) es un estándar CAD universal que puede almacenar tanto dibujos 2D como objetos 3D. Esto lo hace adecuado para transferir dibujos y modelos 3D entre distintos programas. En CUTL, el sistema calcula el coste de corte de las piezas tratando cualquier línea del dibujo como un recorrido de corte. Por lo tanto, para obtener un resultado de cálculo preciso, no basta con guardar el dibujo como DXF “tal cual”.

Pasos esenciales de preparación

Para garantizar cálculos de costes precisos, elimina todos los elementos que no formen parte de la geometría real de la pieza:
  1. Eliminar marcos y cajetines
    • Eliminar rectángulos de borde y bloques de título
    • Eliminar logotipos de la empresa y sellos del plano
  2. Eliminar líneas de acotación
    • Eliminar todos los indicadores de medida
    • Eliminar texto y flechas de cota
    • Eliminar líneas de centro y marcas de referencia
  3. Eliminar texto y anotaciones
    • Eliminar todas las etiquetas de texto (salvo las que deban grabarse)
    • Eliminar notas y llamadas
    • Eliminar especificaciones de material y números de pieza
  4. Limpiar líneas de construcción y auxiliares
    • Eliminar toda la geometría de construcción
    • Eliminar líneas de referencia y guías
    • Eliminar líneas ocultas
  5. Romper enlaces con el modelo 3D
    • Si el dibujo se generó como vista de un modelo 3D, romper el vínculo con el modelo
    • Eliminar cualquier elemento de servicio o referencia
    • Eliminar indicadores de proyección

Lista de verificación de preparación DXF

Antes de subir tu archivo a CUTL:
  • Solo quedan contornos de la pieza y agujeros
  • Todas las cotas eliminadas
  • Todo el texto eliminado (excepto grabado)
  • Todas las líneas de construcción eliminadas
  • Marco y cajetín eliminados
  • Archivo guardado en las unidades correctas (mm o pulgadas)
  • Todos los contornos están cerrados donde corresponde
  • No hay líneas duplicadas ni superpuestas

Recomendación de versión DXF

El formato DXF ha evolucionado durante muchos años, añadiéndose nuevos objetos y funciones en cada versión. Versión recomendada: AutoCAD 2012 (DXF 2010) o anterior ¿Por qué esta versión?
  • Máxima compatibilidad con CUTL
  • Geometría simple y limpia
  • Exportación fiable de tipos de línea
  • Riesgo mínimo de errores de lectura
Versiones más recientes:
  • También compatibles con CUTL
  • Los dibujos complejos con múltiples capas pueden no leerse siempre correctamente
  • Algunas funciones avanzadas pueden no interpretarse adecuadamente
Cómo seleccionar la versión (si tu software CAD lo permite):
  1. Elige “Guardar como” o “Exportar”
  2. Selecciona el formato DXF
  3. Busca el selector de versión
  4. Elige “AutoCAD 2012 DXF” o “R2010 DXF”
  5. Guarda el archivo

Qué debe contener tu DXF final

Piensa en el DXF como la trayectoria exacta de corte que seguirá tu máquina. Un DXF correcto contiene:
  • Contorno exterior de la pieza
  • Agujeros y recortes internos
  • Trayectorias de grabado (si están marcadas con el tipo de línea adecuado)
  • Líneas de plegado (si están marcadas con el tipo de línea adecuado)
Un DXF correcto NO contiene:
  • Bordes o marcos
  • Cotas
  • Texto (excepto grabado intencionado)
  • Líneas de construcción
  • Geometría de referencia

Verificación visual

Antes de subirlo:
  1. Abre el archivo DXF en un visor o programa CAD
  2. Verifica que solo sean visibles las trayectorias de corte
  3. Comprueba que todos los contornos estén cerrados
  4. Confirma que las dimensiones coincidan con el tamaño esperado de la pieza

Errores comunes a evitar

Error 1: incluir líneas de cota
  • Resultado: las cotas se interpretan como trayectorias de corte
  • Solución: eliminar todas las cotas antes de exportar
Error 2: dejar el cajetín
  • Resultado: el rectángulo del marco se incluye en el cálculo de corte
  • Solución: eliminarlo o moverlo a una capa no imprimible
Error 3: no romper el enlace con el modelo 3D
  • Resultado: se incluye geometría de referencia adicional
  • Solución: romper la asociación y eliminar los elementos de construcción
Error 4: usar unidades incorrectas
  • Resultado: la pieza se calcula a una escala incorrecta
  • Solución: verificar que las unidades del dibujo coincidan con las dimensiones reales

Ejemplo de flujo de trabajo

Flujo de trabajo DXF incorrecto:
  1. Crear modelo 3D en SolidWorks
  2. Crear vista de dibujo
  3. Añadir cotas y notas
  4. Guardar como DXF → Subir a CUTL ❌
Flujo de trabajo DXF correcto:
  1. Crear modelo 3D en SolidWorks
  2. Crear vista de dibujo
  3. Copiar solo la geometría de la pieza a una nueva capa
  4. Eliminar todas las cotas, textos y marcos
  5. Verificar que solo queden las trayectorias de corte
  6. Guardar como DXF (formato AutoCAD 2012)
  7. Subir a CUTL ✓

Comprobación de calidad del archivo

Después de preparar tu DXF:
  1. Súbelo a Cálculo rápido de CUTL
  2. Revisa la vista previa
  3. Comprueba el cálculo de la longitud de corte
  4. Verifica que el número de contornos coincida con lo esperado
  5. Utiliza el Revisor de IA para detectar posibles problemas restantes
Si los resultados parecen incorrectos:
  • Vuelve al software CAD
  • Revisa qué elementos son visibles en el archivo
  • Elimina elementos adicionales
  • Vuelve a exportar y subir el archivo

5. Funciones Principales

5.1 Cálculo Rápido (Piezas individuales)

Propósito

Generar estimaciones rápidas de costos para piezas individuales.

Cuándo usarlo

  • Cotizaciones de una sola pieza
  • Respuestas rápidas a clientes
  • Comprobaciones iniciales de viabilidad
  • Pruebas de configuraciones de material/modo

Procedimiento

  1. Dirígete a la sección Cálculo Rápido
  2. Haz clic en Subir o arrastra el archivo DXF al área de carga
  3. El sistema analiza automáticamente el archivo y muestra:
    • Dimensiones de la pieza
    • Área total
    • Longitud de corte
    • Número de contornos
  4. Selecciona el Material en el menú desplegable
  5. Selecciona el Modo de Corte en el menú desplegable
  6. Revisa el costo calculado

Ajustes Opcionales

Coeficiente de Corte:
  1. Localiza el campo del coeficiente de corte
  2. Aumenta el valor para tener en cuenta el desperdicio de material
  3. El costo se actualiza automáticamente
Coeficiente de Complejidad:
  1. Localiza el campo del coeficiente de complejidad
  2. Aumenta el valor para reflejar condiciones de corte difíciles
  3. El costo se actualiza automáticamente
Sobrescritura Manual de Precio:
  1. Dirígete a la pestaña Cálculo
  2. Introduce un nuevo precio del material
  3. El indicador verde muestra aumento de precio, el rojo indica reducción

Resultado

  • Precio por pieza (solo material + corte)
  • Costo total calculado
  • Vista previa de la pieza con dimensiones

5.2 Análisis de Contornos

Propósito

Revisar información detallada de contornos y excluir contornos específicos del corte.

Procedimiento

  1. En Cálculo Rápido o Detalles de la Pieza, selecciona la pestaña Tabla de Contornos
  2. Revisa la tabla que muestra:
    • Número de contorno
    • Longitud
    • Área (para contornos cerrados)
    • Tipo de contorno (abierto/cerrado)
    • Indicador de tipo de línea
  3. Para excluir un contorno del corte:
    • Localiza la fila del contorno
    • Marca la casilla Excluir
    • Los contornos excluidos se resaltan en rojo en la vista previa
    • La longitud de corte se recalcula automáticamente

Casos de Uso

  • Eliminar agujeros que se mecanizan por separado
  • Excluir líneas de grabado de la longitud de corte
  • Aislar líneas de plegado marcadas en el dibujo

5.3 Proyectos (Pedidos de múltiples piezas)

Propósito

Gestionar pedidos complejos con múltiples piezas, cotización consolidada y planificación de materiales.

Cuándo usarlo

  • Solicitudes de clientes con múltiples piezas diferentes
  • Pedidos que requieren seguimiento de cantidades por pieza
  • Planificación del consumo de material
  • Generación de cotizaciones profesionales

5.3.1 Creación de Proyecto

  1. Dirígete a la sección Proyectos
  2. Haz clic en Nuevo Proyecto o botón equivalente
  3. Introduce los campos requeridos:
    • Nombre del proyecto
    • Cliente (opcional)
    • Descripción (opcional)
  4. Haz clic en Guardar

5.3.2 Carga de Archivos

  1. En la vista del proyecto, localiza el área de carga de archivos
  2. Sube uno o más archivos DXF usando:
    • Botón de carga
    • Arrastrar y soltar
  3. El sistema procesa los archivos automáticamente (puede tardar varios minutos para archivos complejos)
  4. Las piezas procesadas aparecen en la sección Piezas

5.3.3 Configuración de Piezas

Para cada pieza del proyecto:
  1. Haz doble clic en la pieza para abrir los detalles
  2. Selecciona el material y el modo de corte
  3. Define la cantidad requerida
  4. Añade operaciones (ver Sección 5.4)
  5. Añade materiales suplementarios (ver Sección 5.5)
  6. Guarda la pieza

5.3.4 Revisión del Proyecto

  1. Regresa a la vista del proyecto
  2. Revisa el resumen que muestra:
    • Costo total del proyecto
    • Consumo total de material por tipo
    • Número de piezas
    • Estado de los cálculos

5.4 Operaciones

Propósito

Añadir procesos posteriores al corte (plegado, grabado, pintura, taladrado, etc.) al costo de la pieza.

5.4.1 Creación de Operaciones

  1. Dirígete a Diccionarios → Operaciones
  2. Haz clic en Añadir o Nueva Operación
  3. Configura la operación:
    • Código (referencia interna)
    • Nombre (ej. «Plegado», «Grabado»)
    • Unidades (piezas, cm², m², mm²)
    • Precio base
    • Descripción (opcional)
  4. Para precios basados en longitud (ej. plegado):
    • Añade rangos de precio
    • Define valores «Desde» y «Hasta»
    • Establece el precio por unidad para cada rango
  5. Para precios basados en área (ej. grabado):
    • Establece la unidad como medida de área
    • El sistema utiliza el área de contornos cerrados como cantidad
  6. Guarda la operación

5.4.2 Añadir Operaciones a las Piezas

Método Manual:
  1. Abre los detalles de la pieza
  2. Selecciona la pestaña Operaciones
  3. Haz clic en Añadir
  4. Selecciona la operación en el menú desplegable
  5. Introduce la cantidad (si no se calcula automáticamente)
  6. Introduce un ajuste de precio (si es necesario)
  7. El sistema calcula el total
Método Automático (ver Sección 5.6):
Configura los tipos de línea para asignar operaciones automáticamente según los estilos de línea DXF.

5.4.3 Visualización de Precios

El sistema muestra dos precios:
  • Precio por pieza: Solo material y corte
  • Precio total: Incluye todas las operaciones

5.5 Materiales Suplementarios

Propósito

Añadir costos de componentes que no forman parte de la operación principal de corte (tornillería, embalaje, etiquetas, etc.).

Procedimiento

  1. Dirígete a Diccionarios → Materiales Suplementarios
  2. Crea entradas de material con:
    • Nombre del material
    • Precio unitario
    • Unidad de medida
  3. En el cálculo de la pieza:
    • Selecciona la pestaña Materiales Adicionales
    • Añade el material suplementario
    • Introduce la cantidad
    • El costo se suma automáticamente al total

5.6 Detección Automática de Operaciones (Tipos de Línea)

Propósito

Eliminar la introducción manual de operaciones configurando la interpretación de los tipos de línea DXF.

5.6.1 Configuración de Tipos de Línea

  1. Dirígete a Diccionarios → Tipos de Línea
  2. El sistema muestra cuatro tipos de línea DXF estándar:
    • Continua (predeterminado: corte)
    • Discontinua
    • Guion-punto
    • Punteada
  3. Para cada tipo de línea:
    • Selecciona una Operación en el menú desplegable (o déjalo vacío)
    • Marca Excluir del corte si la línea no debe contribuir a la longitud de corte
    • Guarda la configuración
Ejemplo de Configuración:
  • Continua: Corte (no excluida)
  • Discontinua: Plegado (excluida del corte)
  • Guion-punto: Grabado (excluida del corte)
  • Punteada: Pintura (no excluida, usada para corte y área de pintura)

5.6.2 Preparación de Archivos DXF

En el software CAD:
  1. Asigna los tipos de línea adecuados a los contornos según la operación:
    • Líneas de corte: Continua (predeterminado)
    • Líneas de plegado: Discontinua
    • Áreas de grabado: Guion-punto
    • Contornos de pintura: Punteada
  2. Exporta como DXF manteniendo la información de tipos de línea
  3. Sube el archivo a CUTL
Nota: La mayoría del software CAD exporta colores de línea. Algunos programas (por ejemplo, SOLIDWORKS) también exportan nombres explícitos de tipos de línea. CUTL utiliza ambos para la detección.

5.6.3 Verificación

Después de subir el archivo:
  1. Dirígete a la pestaña Tabla de Contornos
  2. Revisa la columna Tipo de Línea
  3. Verifica que las operaciones se hayan asignado correctamente
  4. Ajusta manualmente las exclusiones si es necesario

5.6.4 Operaciones Basadas en Área

Para operaciones medidas por área (grabado, pintura):
  1. Asegúrate de que el contorno esté cerrado en el dibujo CAD
  2. Asigna el tipo de línea adecuado
  3. Configura la operación con unidades de área (cm², m², mm²)
  4. El sistema calcula automáticamente el área y la multiplica por el precio unitario

5.6.5 Combinación de Operaciones

Un solo contorno puede activar múltiples operaciones: Ejemplo: Contorno exterior marcado con línea punteada
  • No excluido del corte → Contribuye a la longitud de corte
  • Asignado a la operación de pintura → El área se utiliza para el costo de pintura
  • Resultado: La pieza se corta y se pinta usando un solo contorno

5.7 Ajustes de Precio

Sobrescritura Manual de Precio

  1. En el cálculo de la pieza, localiza el precio calculado
  2. Haz clic en el campo de precio o en la opción de sobrescritura
  3. Introduce el nuevo precio
  4. Los indicadores muestran el ajuste:
    • Verde: Precio aumentado sobre el calculado
    • Rojo: Precio reducido por debajo del calculado

Sobrescritura de Precio de Material

  1. En la vista de cálculo, localiza el precio del material
  2. Ajusta el precio según sea necesario
  3. El costo total se recalcula automáticamente
  4. Se muestra el indicador de sobrescritura

5.8 Generación de Cotizaciones

5.8.1 Informe Técnico en PDF

  1. Abre la vista del proyecto
  2. Haz clic en Exportar a PDF o botón equivalente
  3. El sistema genera un PDF que contiene:
    • Tabla resumen del proyecto con todas las piezas
    • Indicadores de operaciones y materiales suplementarios
    • Páginas de detalle individual de cada pieza
    • Desgloses de materiales y costos
    • Ajustes manuales de precio resaltados

5.8.2 Oferta Comercial en PDF

  1. Configura los datos de la organización:
    • Dirígete a Diccionarios → Organizaciones
    • Introduce el nombre de la empresa, información de contacto y tipo de IVA
  2. En la vista del proyecto, selecciona la opción Oferta Comercial
  3. Configura:
    • Email del destinatario (opcional)
    • Casilla «Enviarme una copia» para seguimiento
  4. Genera o envía el PDF
La oferta comercial incluye:
  • Encabezado de la empresa con información de contacto
  • Formato profesional
  • Descripciones simplificadas de las piezas
  • Precios sin desgloses detallados

5.8.3 Compartir Proyecto Público

  1. Abre el proyecto
  2. Localiza el Enlace Público u opción de compartir
  3. Copia la URL generada
  4. Comparte la URL con clientes o compañeros
La vista pública muestra:
  • Resumen del proyecto
  • Lista de piezas con descripciones orientadas al cliente
  • Comentarios del cliente (no comentarios internos)
  • Información simplificada sin desgloses detallados de costos
Privacidad: Los comentarios internos permanecen ocultos en la vista pública. Solo se muestran los comentarios visibles para el cliente.

5.9 Anidado y Optimización de Material

Propósito

Optimizar el uso del material organizando las piezas para minimizar desperdicio y consumo de láminas.

Cuándo usarlo

  • Proyectos con múltiples piezas que requieren planificación eficiente de material
  • Planificación de producción y compra de material
  • Optimización de costos para materiales en lámina

Procedimiento

  1. Abre un proyecto con múltiples piezas
  2. Dirígete a la sección de anidado o planificación de material
  3. El sistema organiza automáticamente las piezas para minimizar el desperdicio
  4. Revisa el diseño de anidado
  5. Exporta los diseños de anidado para producción
  6. Exporta informes de consumo de material para compras

Resultado

  • Diseño visual de anidado mostrando la disposición de piezas en la lámina
  • Informe de consumo de material
  • Datos de optimización del uso de láminas
Nota: La optimización de anidado reduce el desperdicio de material en comparación con la disposición manual.

5.10 Revisor IA

Propósito

Detectar automáticamente posibles problemas en archivos DXF subidos antes de generar cotizaciones.

Cuándo usarlo

  • Antes de generar cotizaciones finales
  • Cuando la carga del archivo produce resultados inesperados
  • Para aseguramiento de calidad de archivos CAD

Comprobaciones Automáticas

El Revisor IA analiza los dibujos para detectar:
  • Trayectorias abiertas o superpuestas: Contornos que no se cierran correctamente o se intersectan de forma incorrecta
  • Contornos duplicados: Líneas idénticas múltiples que inflan la longitud de corte
  • Escalado incorrecto o desajustes de unidades: Dibujos con dimensiones erróneas
  • Agujeros internos demasiado pequeños: Características por debajo de la capacidad mínima de corte
  • Bucles cerrados faltantes: Formas no continuas que deberían estar cerradas
  • Líneas de construcción: Geometría auxiliar que no debe cortarse

Proceso de Revisión

  1. Sube el archivo DXF al Cálculo Rápido o a un Proyecto
  2. El Revisor IA escanea automáticamente el archivo
  3. El sistema muestra un resumen con:
    • Lista de problemas detectados
    • Indicadores de gravedad (advertencia, error)
    • Sugerencias de corrección
  4. Revisa las advertencias antes de continuar
  5. Corrige los problemas en el software CAD si es necesario
  6. Vuelve a subir el archivo corregido

Resultado

  • Informe resumen de problemas
  • Identificación específica de contornos o líneas
  • Correcciones recomendadas
Importante: El Revisor IA no modifica los archivos. Solo proporciona orientación. Las correcciones deben realizarse en el software CAD original.

6. Flujos de trabajo y casos de uso comunes

Flujo de trabajo 1: Cotización simple de una sola pieza

Escenario: El cliente solicita una cotización para una pieza cortada con láser. Pasos:
  1. Recibir archivo DXF del cliente
  2. Navegar a Cálculo rápido
  3. Subir archivo DXF
  4. Seleccionar material del menú desplegable
  5. Seleccionar modo de corte del menú desplegable (o usar el predeterminado)
  6. Revisar el costo calculado
  7. Ajustar coeficientes si es necesario
  8. Proporcionar cotización al cliente
Tiempo requerido: 2-5 minutos después de la configuración inicial

Flujo de trabajo 2: Proyecto con múltiples piezas y operaciones

Escenario: El cliente envía un correo solicitando 10 piezas diferentes con cantidades especificadas, que requieren corte y doblado. Pasos:
  1. Crear nuevo proyecto con el nombre del cliente
  2. Subir todos los archivos DXF al proyecto (subida por lotes)
  3. Esperar el procesamiento automático (varios minutos)
  4. Para cada pieza:
    1. Abrir detalles de la pieza
    2. Seleccionar material y modo de corte
    3. Ingresar la cantidad requerida
    4. Navegar a la pestaña Operaciones
    5. Agregar operaciones de doblado (manual o automático)
    6. Agregar materiales complementarios si es necesario
    7. Verificar costo total
    8. Guardar la pieza
  5. Regresar a la vista del proyecto
  6. Revisar consumo total de material
  7. Revisar costo total del proyecto
  8. Generar informe técnico en PDF
  9. Generar cotización comercial en PDF
  10. Enviar al cliente por correo electrónico o enlace público
Tiempo requerido: 10-30 minutos según la cantidad y complejidad de las piezas

Flujo de trabajo 3: Cotización automática con detección de tipos de línea

Escenario: Taller de alto volumen que procesa piezas similares repetidamente. Configuración única:
  1. Configurar operaciones (doblado, grabado, pintura)
  2. Configurar tipos de línea:
    • Guion → Doblado (excluido)
    • Guion-punto → Grabado (excluido)
    • Punteado → Pintura (no excluido)
  3. Crear plantilla CAD con estándares de tipos de línea
  4. Capacitar a diseñadores sobre el uso de tipos de línea
Proceso por cotización:
  1. El diseñador prepara el DXF con los tipos de línea correctos
  2. Subir archivo a Cálculo rápido o Proyecto
  3. Seleccionar material y modo de corte
  4. El sistema automáticamente:
    • Detecta operaciones según los tipos de línea
    • Excluye los contornos apropiados del corte
    • Calcula cantidades de operaciones
    • Genera costo total
  5. Revisar y enviar cotización
Tiempo requerido: 1-2 minutos por pieza después de la configuración

Flujo de trabajo 4: Material proporcionado por el cliente

Escenario: El cliente proporciona el material; solo se requiere calcular costo de procesamiento. Pasos:
  1. Crear entrada de material con precio en 0
  2. En cálculo, seleccionar material proporcionado por el cliente
  3. El sistema calcula solo corte y operaciones
  4. El costo del material se muestra como 0 o aparece campo para entrada manual
  5. Generar cotización con solo costos de procesamiento

Flujo de trabajo 5: Precio premium por pedido urgente

Escenario: El cliente solicita entrega acelerada. Pasos:
  1. Calcular pieza normalmente
  2. Usar sobreescritura manual de precio para agregar prima
  3. Indicador verde muestra precio incrementado
  4. Generar cotización mostrando precio final
  5. Notas internas pueden documentar la razón del premium

7. Mejores prácticas

7.1 Configuración inicial

  • Completar todos los diccionarios antes de la primera cotización: Equipos, materiales, modos de corte, operaciones
  • Usar cálculos de costo de máquina realistas: Incluir todos los gastos generales, no solo costos directos
  • Probar con piezas conocidas: Verificar cálculos con cotizaciones históricas antes de iniciar en producción
  • Establecer modos de corte predeterminados: Asignar modo predeterminado a cada material para cotización rápida

7.2 Preparación de archivos

  • Siempre proporcionar archivos vectoriales: Formato DXF obligatorio
  • Limpiar geometría: Eliminar líneas duplicadas, huecos y contornos superpuestos en CAD
  • Eliminar elementos no cortantes:
    • Marcos de título y bordes de dibujo
    • Líneas de cota y anotaciones de texto (a menos que sean parte del grabado)
    • Líneas de construcción o auxiliares
    • Referencias de vistas o proyecciones 3D
  • Romper enlaces con modelo 3D: Si el dibujo proviene de modelo 3D, romper enlace y eliminar elementos de servicio
  • Usar unidades consistentes: Verificar que las unidades del dibujo coincidan con dimensiones esperadas (mm o pulgadas)
  • Cerrar contornos: Asegurarse que las formas estén completamente cerradas para operaciones basadas en área
  • Aplicar tipos de línea en CAD: Usar tipos de línea consistentemente para detección automática de operaciones
  • Recomendación de versión DXF: Usar AutoCAD 2012 (DXF 2010) o anterior si el software permite seleccionar versión
    • Versiones más nuevas soportadas, pero archivos multi-capa complejos pueden no leerse correctamente
    • Versiones anteriores aseguran máxima compatibilidad
Piense en el DXF como trayectoria exacta de corte: Solo deben permanecer contornos y agujeros de la pieza.

7.3 Cálculo de costos

  • Considerar eficiencia de anidamiento: Usar coeficiente de corte para formas irregulares o lotes pequeños
  • Incluir tiempo de punzonado: Esencial para cotizaciones precisas en piezas con muchos agujeros o contornos internos
  • Considerar desperdicio de material: Incluir ancho de corte, holguras de borde y restos de lámina
  • Aplicar coeficientes de complejidad con criterio: Usar para condiciones documentadas difíciles, no al azar
  • Verificar cantidades de operaciones: Revisar conteo de dobleces y áreas calculadas automáticamente

7.4 Gestión de proyectos

  • Usar nombres descriptivos de proyecto: Incluir nombre del cliente y fecha para fácil búsqueda
  • Mantener comentarios internos vs cliente: Información sensible en comentarios internos
  • Revisar antes de enviar: Previsualizar cotizaciones en PDF antes de entrega al cliente
  • Registrar versiones de cotización: Usar el sistema de proyectos para historial de cotizaciones

7.5 Automatización de tipos de línea

  • Establecer estándares CAD: Documentar qué tipos de línea representan qué operaciones
  • Capacitar a todos los usuarios de CAD: Asegurar aplicación consistente de tipos de línea en el equipo
  • Probar nuevas plantillas: Verificar detección automática antes de producción
  • Mantener simple el mapeo de tipos de línea: Evitar asignaciones complejas o ambiguas
  • Documentar excepciones: Anotar cuando se requiere sobreescritura manual

7.6 Optimización de rendimiento

  • Prellenar listas de precios de material: Evitar entrada manual en cada cotización
  • Crear plantillas de operaciones: Configurar combinaciones de operaciones comunes
  • Usar carga de archivos por lotes: Procesar múltiples piezas simultáneamente en proyectos
  • Organizar entradas de diccionarios: Usar nombres claros para búsqueda rápida

8. Integración e incrustación

8.1 Widget incrustable

Propósito

Permitir a los clientes subir piezas y recibir cotizaciones instantáneas directamente desde su sitio web.

Métodos de integración

Opción 1: Incrustar Iframe 
<iframe 
  src="https://cutl.online/widget" 
  width="400" 
  height="600" 
  frameborder="0">
</iframe>
Opción 2: Botón Agregar un botón clicable que enlace al widget. Opción 3: Enlace directo Proporcionar URL directa a la página del widget.

Funciones

  • Integración perfecta en cualquier sitio web o CMS
  • Hereda automáticamente el tema de color del sitio web
  • Los clientes pueden subir archivos y recibir cotizaciones sin cuenta de CUTL
  • Los resultados pueden guardarse o compartirse

Configuración

  1. Contactar al soporte de CUTL para obtener acceso al widget
  2. Recibir URL del widget y opciones de personalización
  3. Agregar el código al sitio web
  4. Probar la funcionalidad
  5. Monitorear solicitudes de cotización a través del panel de CUTL
Caso de uso: Permitir a los visitantes del sitio web obtener cotizaciones instantáneas sin salir del sitio, mejorando la tasa de conversión.

8.2 Integración API

Propósito

Conectar sistemas externos con CUTL para cotizaciones automatizadas, sincronización de materiales o gestión de proyectos.

Solicitud de acceso API

  1. Contactar al equipo de CUTL en info@cutl.online
  2. Describir el caso de uso de integración
  3. Recibir aprobación y acceso

Gestión de tokens

Después de la aprobación:
  1. Navegar a Usuario → Integración
  2. Generar token de acceso API personal
  3. Almacenar el token de manera segura
  4. Usar el token en los encabezados de solicitud API para autenticación

Capacidades de la API

  • Generación automática de cotizaciones
  • Sincronización de precios de materiales
  • Creación y gestión de proyectos
  • Subida y procesamiento de archivos
  • Recuperación de cotizaciones
Seguridad: Los tokens API proporcionan acceso completo a la cuenta. Mantener los tokens seguros y no compartirlos públicamente. Documentación: La documentación API se proporciona tras la aprobación del acceso.

9. Solución de problemas

Problema: Fallo al subir archivo o tiempo de procesamiento agotado

Síntomas:
  • El botón de subida no hace nada
  • El procesamiento se detiene indefinidamente
  • Mensaje de error al subir
Causas:
  • Formato de archivo no soportado (debe ser DXF)
  • Archivo CAD dañado o inválido
  • Geometría extremadamente compleja (miles de entidades)
  • Tamaño de archivo grande
Soluciones:
  1. Verificar que el formato sea DXF con la extensión correcta
  2. Reexportar desde el software CAD con:
    • Geometría simplificada
    • Líneas de construcción y cotas eliminadas
    • Estructura de capas limpia
  3. Dividir archivos muy complejos en varias partes
  4. Revisar tamaño de archivo (archivos muy grandes pueden requerir tiempo de procesamiento)
  5. Intentar subir desde otro navegador o red
Nota: Si el cálculo tarda más de 5 minutos, recibirás una notificación por correo cuando termine el procesamiento.

Problema: Cálculo de longitud de corte incorrecto

Síntomas:
  • Longitud de corte mucho mayor o menor de lo esperado
  • Las dimensiones de la pieza no coinciden con el dibujo
Causas:
  • Unidades de dibujo incorrectas en el archivo CAD
  • Líneas duplicadas o superpuestas
  • Contornos sin cerrar contados como cortes separados
  • Contornos excluidos sin intención
Soluciones:
  1. Revisar pestaña Tabla de contornos:
    • Verificar longitudes de contornos individuales
    • Comprobar casillas de exclusión
    • Identificar contornos duplicados
  2. Verificar unidades de dibujo en el software CAD
  3. Reexportar DXF con geometría limpia
  4. Excluir manualmente contornos no deseados usando la Tabla de contornos

Problema: Operaciones no detectadas automáticamente

Síntomas:
  • Tipos de línea configurados pero operaciones no añadidas
  • Líneas de doblado no reconocidas
  • Contornos no excluidos como se esperaba
Causas:
  • Información del tipo de línea no exportada desde CAD
  • Asignación incorrecta de tipo de línea en el dibujo
  • Mapeo de tipos de línea no configurado en CUTL
  • El software CAD no soporta exportación de tipos de línea
Soluciones:
  1. Verificar configuración de tipos de línea en Diccionarios → Tipos de línea
  2. Revisar ajustes de exportación CAD:
    • Asegurarse que se exporta la información de tipo de línea
    • Intentar exportar en otra versión de DXF
  3. Revisar Tabla de contornos para ver tipos de línea detectados
  4. Si CAD no soporta tipos de línea, usar detección por color o entrada manual de operaciones
  5. Probar con un archivo DXF correcto para verificar configuración del sistema

Problema: Cálculo de precio demasiado alto o bajo

Síntomas:
  • La cotización difiere significativamente del costo esperado
  • Precios inconsistentes entre piezas similares
Causas:
  • Modo de corte incorrecto seleccionado
  • Precio de material incorrecto
  • Costo de punzonado no configurado
  • Coeficientes configurados incorrectamente
  • Operaciones añadidas sin intención
Soluciones:
  1. Revisar desglose del cálculo:
    • Verificar selección y precio del material
    • Comprobar tarifas de modo de corte
    • Revisar cantidades de operaciones
    • Verificar valores de coeficientes
  2. Comparar con cálculo manual usando fórmulas de la Sección 4.3
  3. Verificar que la configuración de modo de corte incluya costo realista de punzonado
  4. Revisar pestaña Operaciones para entradas inesperadas
  5. Usar Tabla de contornos para verificar número de contornos (afecta punzonado)

Problema: Fallo en generación de PDF

Síntomas:
  • El botón de exportar PDF no hace nada
  • PDF generado parcial o en blanco
  • Mensaje de error al exportar
Causas:
  • Bloqueador de ventanas emergentes del navegador activado
  • Configuraciones de pieza incompletas
  • Problema de conectividad de red
  • Tiempo de sesión agotado
Soluciones:
  1. Permitir ventanas emergentes desde cutl.online en la configuración del navegador
  2. Verificar que todas las piezas tengan:
    • Material seleccionado
    • Modo de corte seleccionado
    • Cantidades establecidas
  3. Guardar proyecto antes de exportar
  4. Probar con otro navegador
  5. Cerrar sesión y volver a ingresar

Problema: Enlace público no funciona

Síntomas:
  • El enlace muestra error o página en blanco
  • El cliente reporta que no puede acceder
Causas:
  • Proyecto no guardado
  • Enlace copiado incorrectamente
  • Proyecto eliminado o movido
  • Problema de permisos de acceso
Soluciones:
  1. Verificar que el proyecto esté guardado
  2. Generar un nuevo enlace público
  3. Copiar la URL completa incluyendo todos los parámetros
  4. Probar enlace en ventana privada/incógnito del navegador
  5. Confirmar que el proyecto aún exista en la lista de proyectos

Problema: Mensaje de error de geometría

Síntomas:
  • Se muestra «Error de geometría» u mensaje similar
  • Archivo procesado pero los resultados parecen incorrectos
Causas:
  • Rutas abiertas (contornos sin cerrar)
  • Rutas superpuestas
  • Geometría autointersectante
  • Entidades CAD inválidas
Soluciones:
  1. Usar AI Reviewer para identificar problemas específicos
  2. Abrir archivo en software CAD
  3. Revisar y corregir:
    • Contornos sin cerrar (asegurarse que todas las formas cierren correctamente)
    • Líneas superpuestas o duplicadas
    • Líneas de construcción no eliminadas
    • Geometría inválida
  4. Reexportar como DXF limpio
  5. Subir nuevamente a CUTL
Prevención: Siempre usar AI Reviewer antes de finalizar cotizaciones.

10. Limitaciones y Restricciones

Limitaciones en el procesamiento de archivos

  • Solo formato DXF: El sistema requiere archivos DXF. JPEG, PDF, PNG y otros formatos no pueden procesarse.
  • Geometría compleja: Archivos con miles de entidades pueden tardar mucho en procesarse o requerir simplificación.
  • Modelos 3D: El sistema extrae solo contornos 2D. No se soporta mecanizado 3D completo.

Detección de tipo de línea

  • Dependencia del software CAD: La detección automática de operaciones requiere software CAD que exporte información de tipo de línea o color.
  • Solo tipos de línea estándar: El sistema reconoce continuo, guion, guion-punto y punteado. Tipos de línea personalizados pueden no detectarse.
  • Verificación manual recomendada: Siempre revise las operaciones detectadas antes de finalizar la cotización.

Restricciones de cálculo

  • Precios estáticos: Precios de materiales y tarifas de corte configurados manualmente. No se soportan precios de mercado en tiempo real.
  • No se realiza anidamiento: El sistema calcula el área de la pieza pero no genera disposiciones óptimas de anidamiento. El desperdicio de material debe estimarse usando el coeficiente de corte.
  • Operaciones estándar: Procesos complejos de varios pasos pueden requerir combinar múltiples operaciones o métodos de precios personalizados.

Limitaciones de integración

  • Sincronización manual con ERP/CRM: El sistema exporta XML para integración pero no proporciona sincronización bidireccional en tiempo real con sistemas externos.
  • Sin control de máquina: CUTL solo proporciona estimación de costos. No genera G-code ni controla equipos de corte.

Restricciones de colaboración

  • Enlace público solo lectura: Los enlaces compartidos proporcionan acceso de solo lectura. Los usuarios externos no pueden editar ni enviar cambios.
  • Una sola organización: Proyectos y datos están aislados por cuenta individual. Los flujos de trabajo multiempresa requieren cuentas separadas.

Informes

  • Solo exportación PDF: La generación de cotizaciones está limitada a formato PDF. No hay exportación directa a HTML o Word.
  • Plantillas fijas: El diseño PDF usa plantilla estándar. Personalización limitada al nombre de la organización e información de contacto.

11. Preguntas frecuentes (FAQ)

General

P: ¿Necesito instalar software para usar CUTL? R: No. CUTL es basado en la nube y funciona completamente en un navegador web. No se requiere instalación. P: ¿Qué formatos de archivo acepta CUTL? R: Solo DXF (Drawing Exchange Format). P: ¿Puedo usar CUTL sin conexión a internet? R: No. Se requiere conexión a internet ya que CUTL es un servicio basado en la nube. P: ¿Hay un límite de tamaño de archivo? R: No se especifica. Archivos extremadamente grandes o complejos pueden tardar más en procesarse.

Precios y Costos

P: ¿Cómo se establecen los precios de materiales? R: Se configuran manualmente en el diccionario de Materiales. Los precios pueden establecerse por metro cuadrado o dejarse en cero para ingresar manualmente por cotización. P: ¿Cómo calculo el costo por metro de corte? R: Use la fórmula: (Segundos por metro ÷ 60) × Costo por minuto. Calcule el costo por minuto a partir de los gastos generales mensuales divididos por las horas de corte disponibles. Ver Sección 4.3 para procedimiento detallado. P: ¿Por qué dos piezas con la misma longitud de corte tienen costos diferentes? R: El tiempo de punzonado impacta significativamente el costo total. Una pieza con muchos contornos pequeños requiere más punzonados, agregando segundos por contorno. Una pieza con un contorno largo tiene tiempo de punzonado mínimo. P: ¿CUTL tiene en cuenta el desperdicio de material del anidamiento? R: No automáticamente. Use el coeficiente de corte para multiplicar el área de la pieza por un factor (p. ej., 1.3 para 30% de desperdicio).

Operaciones y Funciones

P: ¿Cuál es la diferencia entre Cálculo Rápido y Proyectos? R: Cálculo Rápido es para piezas individuales con cotización rápida. Proyectos gestionan múltiples piezas, cantidades, operaciones y ofrecen planificación de materiales y cotizaciones profesionales. P: ¿Cómo agrego costos de plegado a una pieza? R: Cree una operación de plegado en Diccionarios → Operaciones con precios por longitud. Luego agregue manualmente la operación en la pestaña Operaciones de la pieza o configure detección automática usando tipos de línea. P: ¿Puede un contorno usarse para corte y pintura? R: Sí. Asigne el tipo de línea del contorno a la operación de pintura pero NO marque «Excluir del corte». El contorno contribuirá al cálculo de longitud de corte y área de pintura. P: ¿Qué pasa si no excluyo las líneas de plegado del corte? R: Las líneas de plegado se incluirán en el cálculo de longitud de corte, aumentando el costo de corte incorrectamente. Siempre excluya las líneas de operación que no deben cortarse.

Preparación de archivos

P: ¿Cómo debo preparar archivos DXF para detección automática de operaciones? R: Asigne tipos de línea en el software CAD de forma consistente: continuo para corte, guion para plegado, guion-punto para grabado, punteado para pintura. Configure asignaciones equivalentes en CUTL. Exporte DXF preservando la información de tipo de línea. P: ¿Por qué no se detectan mis tipos de línea? R: Algunos software CAD no exportan metadatos de tipo de línea. Verifique que la exportación incluya tipos de línea. Alternativamente, use detección por color o agregue operaciones manualmente. Ver sección 8 de Solución de problemas. P: ¿Puedo subir dibujos PDF? R: No. PDF no es un formato vectorial aceptado por CUTL. Convierta PDF a DXF en software CAD antes de subirlo.

Cotización y Compartir

P: ¿Cómo envío una cotización a un cliente? R: Genere un PDF de Oferta Comercial y descárguelo o envíelo por correo desde CUTL. Alternativamente, comparta un enlace público del proyecto para visualización en línea. P: ¿Cuál es la diferencia entre informe técnico y oferta comercial? R: El informe técnico incluye desglose completo de costos, operaciones y detalles internos. La oferta comercial proporciona información simplificada para clientes con marca de la empresa. P: ¿Pueden los clientes editar el proyecto compartido? R: No. Los enlaces públicos son solo lectura. Los clientes pueden ver la cotización pero no realizar cambios. P: ¿Cómo rastreo varias versiones de una cotización para un cliente? R: Use el sistema de proyectos. Cree proyectos separados o duplique proyectos existentes para diferentes versiones. Use nombres de proyecto para indicar versión o fecha.

Configuración

P: ¿Qué información necesito antes de configurar CUTL? R: Costos de la máquina (gastos mensuales, horas de corte disponibles), lista de precios de materiales y parámetros de corte típicos (tiempo por metro, tiempo por punzonado) para cada combinación de material y espesor. Ver Sección 4.3. P: ¿Puedo importar precios de materiales desde una hoja de cálculo? R: No se especifica. La entrada manual en el diccionario de Materiales parece ser el método estándar. P: ¿Necesito configurar todo antes de generar una cotización? R: Mínimo: una máquina, un material y un modo de corte. Operaciones, materiales adicionales y tipos de línea pueden agregarse después. P: ¿Puedo usar la misma cuenta CUTL para varios talleres? R: No se especifica. Los datos parecen estar aislados por cuenta. Varias ubicaciones pueden requerir cuentas separadas o estructura organizativa. P: ¿Necesito software especial para usar CUTL? R: No. CUTL funciona completamente en navegador sin plugins ni instalaciones. P: ¿Mis datos están seguros? R: Sí. Todos los proyectos se almacenan en la nube con conexiones cifradas. P: ¿Por qué mi cotización tarda más de lo habitual? R: Archivos DXF grandes o complejos requieren más tiempo de procesamiento. Si tarda más de 5 minutos, recibirá un correo al completarse. P: ¿Qué significa un error de geometría? R: Indica contornos abiertos, líneas superpuestas o entidades CAD inválidas. Use AI Reviewer para identificar problemas, limpie el dibujo en CAD y vuelva a subirlo. P: ¿Puedo agregar materiales u operaciones personalizados? R: Sí. Vaya a Diccionarios → Materiales o Diccionarios → Operaciones para crear entradas personalizadas. P: ¿Cómo comparto una cotización con un cliente? R: Use enlace público para visualización en línea o genere y envíe PDF de Oferta Comercial desde el proyecto. P: ¿Puedo incrustar CUTL en mi sitio web? R: Sí. CUTL ofrece un widget incrustable. Contacte a info@cutl.online para instrucciones de integración. P: ¿Hay acceso API disponible? R: Sí. Contacte a info@cutl.online para solicitar acceso API para integraciones automatizadas.

12. Soporte y Contacto

Para asistencia, contacte al soporte de CUTL en: Email: info@cutl.online Sitio web: https://cutl.online El equipo de soporte puede ayudar con:
  • Problemas técnicos
  • Configuración de cuentas
  • Consultas sobre funciones
  • Solicitudes de integración
  • Requerimientos personalizados

Apéndice: Fórmulas de Cálculo de Costos

Costo Básico de la Pieza

Costo Total = Costo de Material + Costo de Corte + Costo de Punzonado + Costo de Operaciones + Costo de Materiales Suplementarios

Costo de Material

Costo de Material = Área de la Pieza (m²) × Precio de Material (por m²) × Coeficiente de Corte

Costo de Corte

Costo de Corte = Longitud de Corte (m) × Costo por Metro × Coeficiente de Complejidad

Costo de Punzonado

Costo de Punzonado = Número de Contornos × Costo por Punzonado

Costo por Minuto (Tiempo de Máquina)

Costo por Minuto = (Gastos Mensuales ÷ Horas de Corte Disponibles por Mes) ÷ 60

Donde:
Gastos Mensuales = Salarios de Operadores + Depreciación de Máquina + Costos de Instalación
Horas de Corte Disponibles = Días Laborales × Horas por Turno × Porcentaje de Tiempo Productivo

Costo por Metro

Costo por Metro = (Segundos por Metro ÷ 60) × Costo por Minuto

Costo por Punzonado

Costo por Punzonado = (Segundos por Punzonado ÷ 60) × Costo por Minuto
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