CUTL Offertes

Productiebeheer dat begint bij de geaccepteerde offerte

Stuur een project met één klik naar productie. Plan diensten per materiaal, nest elke dienst, geef operators een werkbon met QR-codes en vergelijk gepland met werkelijk materiaal bij het afsluiten van de dienst.

Plan een dienst Plan een demo

De offerte is klaar, dan begint het papierwerk

Zodra een klant ja zegt, verhuist de order naar spreadsheets, whiteboards en geprinte tekeningen. De cijfers uit de offerte blijven achter.

Orders twee keer ingetypt

Onderdelen, materialen en bewerkingen worden uit de offerte overgenomen in een ander systeem of op papier. Elke kopie is een kans op een fout.

Voortgang door rond te lopen

Om te weten hoe een order ervoor staat, loopt iemand naar de machine en vraagt het. Delen die gesneden zijn maar nog niet gezet of gelakt, zijn lastig te tellen.

Materiaalverbruik dat niemand controleert

De geplande platen en de werkelijk gesneden platen worden zelden vergeleken, dus oververbruik en afval blijven uit beeld.

Productiebeheer

Stuur de werkvloer aan met dezelfde cijfers

Een geaccepteerde offerte wordt productieorders. Plan diensten, geef operators een routekaart, volg elke bewerking en vergelijk plan met werkelijk materiaalverbruik.

Met één klik naar productie

Vanuit een project, concepten of de onderdelenbibliotheek. Elk onderdeel wordt een productieorder.

Ploegen gepland per materiaal

Taken gegroepeerd per materiaal met totale snijtijd en oppervlak. Kies operator en datum.

Nesting voor de dag

Een layout voor de platen die de operator echt snijdt, afgedrukt in de dienst-PDF.

Routekaart met QR-codes

Een geprinte werkorder per dienst. Operators scannen een taak met hun telefoon en melden elke bewerking.

Status die het werk volgt

De status van bewerkingen en taken volgt uit de gemelde aantallen: wachtend, bezig, klaar.

Plan versus werkelijk

Voer bij het sluiten van de dienst het verbruikte materiaal in. CUTL vergelijkt geplande en werkelijke m² per materiaal, klaar voor export.

Zo werken diensten

Van geaccepteerde offerte tot afgeronde dienst

Naar productie sturen

Druk in het project op Naar productie sturen en bevestig. Elk onderdeel wordt een productieorder met materiaal, klant en bewerkingen. Concepten en delen uit de Onderdelenbibliotheek gaan op dezelfde manier.

Plan de dienst

In Dienstplanning staan wachtende taken gegroepeerd per materiaal, met snijtijd en oppervlak. Selecteer ze, kies de operator en de datum en maak de dienst aan.

Snijden en melden

Nest de dienst en print de werkbon. Operators scannen een taak met hun telefoon en melden elke bewerking zodra die klaar is.

Afronden en vergelijken

Rond de dienst af met de werkelijk gebruikte platen per materiaal. CUTL vergelijkt geplande en werkelijke m² en markeert oververbruik.

De werkvloer, aangestuurd met dezelfde cijfers

Productieorders behouden het materiaal, de klant en de bewerkingen uit de offerte, dus niemand typt ze opnieuw in.

Dienstplanning per materiaal

Elke materiaalgroep toont het aantal taken, de geplande snijtijd en het oppervlak. Snelkeuzes selecteren urgente taken, vullen vier uur of nemen de eerste tien.

Nesting voor de dag

Elke dienst krijgt een layout per materiaal voor de platen die de operator snijdt. Die wordt op de dienst opgeslagen, in de dienst-PDF afgedrukt en als DXF geëxporteerd.

Werkbon met QR-codes

Eén geprinte PDF per dienst. Elke taakpagina toont de miniatuur van het onderdeel, materiaal, aantal, de bewerkingsroute met selectievakjes, een QR-code en een handtekeningregel.

Status uit gemelde aantallen

Elke bewerking heeft een eigen teller voor gereed. De status van bewerking, taak en dienst volgt uit de aantallen, en de voortgang van een taak telt alleen volledig afgewerkte delen.

Een label voor elk onderdeel

Print labels vanuit een order of een dienst met uw eigen sjabloon: QR-code, barcode, miniatuur en gegevens van het onderdeel, als PDF voor A4-vellen of een thermische rol. Een label scannen opent het onderdeel in CUTL.

Rapporten met CSV-export

Uitvoering diensttaken, materiaalverbruik en restantanalyse, op het scherm of als CSV-bestand met kolomkoppen in uw taal en een totaalregel.

Gemaakt voor bedrijven die elke dag snijden, zetten en leveren

Eigenaren

Zie gepland tegenover werkelijk materiaal per dienst en per materiaal, en exporteer het om weken, materialen of operators te vergelijken.

Productieplanners

Bouw diensten uit de wachtende taken op materiaal, tijd en urgentie, en geef elke operator een geneste, geprinte planning.

Operators

Scan de QR-code op de werkbon en meld elke bewerking vanaf een telefoon. Verschillende operators kunnen verschillende bewerkingen op hetzelfde onderdeel melden.

Vragen over productiebeheer

Op drie manieren: Naar productie sturen vanuit een project, vanuit één of meer concepten, of vanuit een onderdeel in de Onderdelenbibliotheek. Een project heeft eerst een prijs, een materiaal en een snijmodus op elk onderdeel nodig, en deze stap kan niet ongedaan worden gemaakt.

Nee. Operators scannen de QR-code op de geprinte werkbon met een telefoon. Elke bewerking heeft een eigen veld, zodat verschillende operators verschillende bewerkingen op hetzelfde onderdeel bijwerken. Voortgang kan ook op een desktop worden bijgewerkt.

Nee. Een order kan los worden uitgevoerd: open hem vanuit Productieorders en meld de voortgang direct op de bewerkingen. Wilt u hem terug in de planning, dan zet Voortgang resetten hem terug in Dienstplanning.

Diensten worden met de hand afgerond, omdat het verbruik pas na het snijden bekend is. Voer per materiaal het plaatformaat en het aantal gebruikte platen in, decimalen toegestaan, of vierkante meters als u uit restanten snijdt. CUTL toont daarna plan, werkelijk en het verschil.

Ja, als CSV. Elk rapport exporteert een bestand dat opent in Excel, Numbers, Google Sheets of LibreOffice, met kolomkoppen in de taal van uw account. De Integratie-API dekt berekeningen, projecten en nesting, maar nog geen diensten.

Productiebeheer dat begint bij de geaccepteerde offerte

Plan een dienst