Pedidos digitados duas vezes
Peças, materiais e operações são copiados do orçamento para outro sistema ou para o papel. Cada cópia é uma chance de erro.
Envie um projeto para produção com um clique. Planeje turnos por material, faça o nesting de cada turno, entregue aos operadores uma ficha de roteiro com códigos QR e compare o material planejado com o real ao fechar o turno.
Quando o cliente diz sim, o serviço vai para planilhas, quadros brancos e desenhos impressos. Os números do orçamento ficam para trás.
Peças, materiais e operações são copiados do orçamento para outro sistema ou para o papel. Cada cópia é uma chance de erro.
Para saber como está um serviço, alguém vai até a máquina e pergunta. Peças cortadas, mas ainda sem dobra ou pintura, são difíceis de contar.
As chapas planejadas e as realmente cortadas quase nunca são comparadas, então o consumo excessivo e a sucata ficam escondidos.
Um orçamento aceito vira ordens de produção. Planeje turnos, entregue aos operadores uma ficha de roteiro, acompanhe cada operação e compare o plano com o consumo real de material.
No projeto, clique em Enviar para produção e confirme. Cada peça vira uma ordem de produção com material, cliente e operações. Rascunhos e peças da biblioteca seguem o mesmo caminho.
No Planejamento de Turnos, as tarefas em espera ficam agrupadas por material, com tempo de corte e área. Selecione, escolha o operador e a data e crie o turno.
Faça o nesting do turno e imprima a ficha de roteiro. Os operadores leem uma tarefa no celular e informam cada operação conforme ela termina.
Conclua o turno com as chapas realmente usadas por material. A CUTL compara os m² planejados e reais e sinaliza o consumo excessivo.
As ordens de produção mantêm o material, o cliente e as operações do orçamento, então ninguém precisa digitar de novo.
Veja o material planejado contra o real por turno e por material, e exporte para comparar semanas, materiais ou operadores.
Monte turnos com as tarefas em espera por material, tempo e urgência, e entregue a cada operador um plano com nesting e impresso.
Leia o código QR da ficha de roteiro e informe cada operação pelo celular. Operadores diferentes podem informar operações diferentes na mesma peça.
Envie um projeto para produção com um clique. Planeje turnos por material, faça o nesting de cada turno, entregue aos operadores uma ficha de roteiro com códigos QR e compare o material planejado com o real ao fechar o turno.
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