Turnos y datos de producción

Un turno en CUTL es un bloque planificado de trabajo de producción: un operario, una fecha y un conjunto de tareas que cortar y acabar. Esta página recorre el ciclo de vida completo de un turno, desde el momento en que las tareas llegan a la planificación hasta el momento en que el turno se cierra con el consumo real de material, y después muestra cómo exportar las cifras para analizarlas.

Si aún no has presupuestado el trabajo, empieza por anidado y Presupuestos y cálculo de costes; los turnos retoman el proceso donde lo deja la parte comercial.

De dónde salen las tareas de turno

Una tarea de turno se crea cada vez que se lanza trabajo a producción. Hay tres vías:

• Desde un proyecto. En la página de detalle del proyecto, pulsa Lanzar a producción. Cada pieza del proyecto con cantidad se convierte en una tarea de turno, conservando su material, la referencia de pieza, el cliente y la cadena de operaciones (Corte más cualquier operación definida en la pieza).
• Desde la Biblioteca de piezas. La acción rápida Lanzar a producción de cualquier ficha de pieza crea una tarea de turno independiente, fuera de cualquier proyecto.
• Desde el bot o el widget. Los presupuestos aprobados se pueden enviar a producción directamente desde el Customer Widget Bot (WhatsApp, Telegram o el widget del sitio web).

Una tarea recién creada empieza en el estado Creado y todavía no está asignada a un turno. Espera en la cola de Planificación hasta que se le eligen un operario y una fecha.

Planificación: agrupar tareas por material

La pantalla Planificación muestra todas las tareas sin asignar, agrupadas por material. Cada ficha de grupo te da las cifras que necesitas para montar un turno coherente:

• Nombre del material y tamaño de chapa predeterminado
• Número total de tareas
• Tiempo de corte planificado total
• Superficie planificada total (m²)

Pulsa en un grupo para ver las tareas que contiene. La planificación es donde el responsable de producción monta un turno: elige las tareas para un solo operario en una sola fecha y añádelas a un turno nuevo o existente. Las tareas que pasan a un turno salen de la cola de Planificación.

Crear un turno

Desde Planificación, o desde la pantalla de lista de Turnos:

El turno se crea con el estado Creado. Sus tareas heredan la asignación al turno y pasan al estado Planificado.

Anidado: a nivel de proyecto frente a nivel de turno

CUTL ejecuta dos flujos de anidado independientes. Responden a preguntas distintas y producen salidas distintas, así que conviene no confundirlos.

Anidado a nivel de proyecto

Está en la página de detalle del proyecto, en la pestaña Anidado. Su función es presupuestar y revisar antes de producir:

• Agrupa las piezas del proyecto por material y espesor.
• Calcula las chapas necesarias, el porcentaje de desperdicio y una vista previa de la disposición.
• Alimenta la oferta comercial con costes de material precisos.
• Exporta archivos DXF listos para producción (ajustes CypCut, RDWorks o DXF estándar).
• Se ejecuta automáticamente cuando cambian las cantidades de piezas, y se puede volver a lanzar a mano.

Usa el anidado a nivel de proyecto cuando quieras un presupuesto que refleje el uso real de chapas, o archivos DXF para tu software CAM. Consulta anidado para todos los detalles.

Anidado a nivel de turno

Está en la página de detalle del turno. Su función es la planificación de producción lista para el operario:

• Agrupa las tareas del turno por material.
• Produce una disposición por material para las chapas que ese operario cortará realmente durante el turno.
• Se guarda en el turno, así que sobrevive a una recarga y se imprime en el PDF del turno.
• Produce las cifras de plan (superficie planificada por material) que después alimentan la comparación plan frente a real al cierre.

El anidado de proyecto trata de lo que pagará el cliente. El anidado de turno trata de lo que ejecutará el operario ese día. Los dos no tienen por qué coincidir en el número de chapas: un proyecto puede abarcar varios turnos y un turno puede tomar tareas de varios proyectos.

Iniciar un turno

La hora real de inicio de un turno, la marca de tiempo started, se puede registrar de dos maneras.

De forma explícita

Pulsa Iniciar en la pantalla de detalle del turno. Así se registra la hora de inicio con la hora actual del servidor. No se puede reiniciar un turno que ya ha comenzado; si necesitas empezar de cero, cancélalo y crea uno nuevo. El botón Iniciar es opcional, así que olvidarse de pulsarlo no es ningún problema.

De forma automática

La primera vez que alguien registra progreso en cualquier tarea del turno, la hora de inicio se marca automáticamente, pero solo si sigue vacía. El inicio automático se dispara cuando alguien incrementa el contador Hecho de una operación (en el escritorio o con el escáner de QR) o completa el turno en bloque. Una vez fijada, la marca de tiempo no se mueve nunca.

Algunos talleres quieren que los operarios inicien el turno de forma explícita para llevar un control limpio del tiempo; otros no quieren esa pulsación extra. Ambas opciones funcionan, y el inicio automático es la red de seguridad que garantiza que se registre una hora de inicio en el momento en que se informa de trabajo real.

Ejecutar el turno

Las operaciones de cada tarea se controlan de forma individual. Una cadena típica es Corte, Plegado, Pintura. La versión corta de las reglas:

• Las operaciones se ejecutan en paralelo en el taller.
• Cada operación tiene su propio contador Hecho.
• El estado de la operación se deduce por sí solo: nada hecho es En espera, algo hecho es En curso, todo hecho es Hecho.
• El estado de la tarea se deduce de sus operaciones: todo hecho es Completado, algo iniciado es En curso.
• El progreso global de la tarea se lee como el mínimo entre las operaciones: corte a 50 de 100 con pintura a 5 de 100 muestra 5 de 100, porque solo cuentan las piezas totalmente terminadas.
• Se permite la sobreproducción (52 de 50 está bien, porque los operarios suelen cortar unidades extra para cubrir posibles rechazos).

Hay dos formas de actualizar el progreso:

• Escritorio. Abre el turno, pulsa en la operación de la tarea y actualiza el recuento.
• Escaneo de QR en el móvil. Escanea el código QR de la pieza en el PDF de tarea de turno impreso. Cada operación tiene su propio campo de entrada y su botón Guardar, así que distintos operarios pueden actualizar distintas operaciones de la misma pieza.

Cerrar el turno

Los turnos siempre se cierran a mano, incluso cuando todas las tareas ya marcan el 100 por cien. La razón es sencilla: el consumo de material solo se conoce cuando termina el corte, y alguien tiene que introducirlo.

El diálogo Completar turno

1. Pulsa Completar turno en el detalle del turno.
2. Para cada material utilizado en el turno, introduce:
   • Tamaño de chapa, elegido entre los tamaños configurados del material. El sistema multiplica el ancho por el alto para obtener los m².
   • Número de chapas utilizadas, se admiten decimales (por ejemplo 2,5 cuando la tercera chapa solo se usó a medias).
   • Retales utilizados, marcado si el material salió de retales en lugar de chapas nuevas. Eso cambia el campo a introducción directa de m², porque los retales tienen formas arbitrarias.
   • Notas, opcional, para motivos de consumo excesivo, índices de rechazo o anomalías.
3. Pulsa Completar turno para finalizar.

El turno pasa a Completado. Las tareas y operaciones que no estén ya al 100 por cien se llevan a ese punto, y los m² reales se guardan por material.

Plan frente a real

Los turnos completados muestran una tabla de comparación por material: Plan (m²) es la suma de la superficie planificada de las tareas para ese material, Real (m²) es lo que se introdujo al cierre y Diferencia es la desviación. El consumo excesivo se señala con una advertencia; el consumo inferior se muestra como un ahorro.

Retales y material sobrante

Un turno que ha recurrido a retales lleva el indicador Retales utilizados en su registro de consumo. Ese indicador aparece en la tabla de plan frente a real y en la columna Retal de la exportación. No cambia el reparto proporcional: cada tarea de ese material sigue recibiendo su parte de la superficie real. El indicador solo te dice de dónde salió el material.

El PDF de tarea de turno: una hoja de ruta en papel

El PDF de tarea de turno es una orden de trabajo imprimible, no una exportación de datos. Un PDF por turno, que se imprime una vez y se entrega al operario. Cada página de tarea incluye:

• La miniatura de la pieza y el nombre del archivo
• El código de artículo, si la tarea vino de la Biblioteca de piezas
• Material y cantidad
• La ruta de operaciones, con casillas de verificación y campos "hechas X de Y" por operación
• Un código QR para la tarea, que se escanea en el móvil para actualizar el progreso (más un QR para el turno en su conjunto)
• Una línea de firma para el operario
• Un resumen de plan frente a real del material para todo el turno

Si quieres una hoja de cálculo con los datos de producción (plan frente a real, columnas de desviación, totales de material), usa el informe que se describe más abajo. Si quieres papel para el taller, usa el PDF. Para las etiquetas de pieza y de retal (etiquetas con QR y código de barras), consulta el generador de etiquetas.

Referencia de estados de turno

Exportar datos de producción

CUTL tiene una sección Informes dedicada dentro del módulo de Producción con tres informes: Ejecución de tareas de turno (que se detalla más abajo), Consumo de material (por material: superficie planificada frente a real, chapas utilizadas, el indicador de retal utilizado y la desviación tanto en superficie como en dinero) y Analítica de retales (retales registrados por material, en número, superficie y dinero). Cada uno se puede ver en pantalla como una tabla paginada y exportar como archivo CSV que se abre en Excel, Numbers, Google Sheets o LibreOffice.

Dónde encontrarlo

1. Abre el módulo Producción desde la navegación principal en app.cutl.online.
2. Pulsa Informes (al mismo nivel que Tareas, Planificación y Turnos).
3. Abre la ficha del informe Ejecución de tareas de turno.
4. Aplica filtros (rango de fechas, material, estado del turno) o deja los valores predeterminados.
5. Pulsa Exportar a CSV en la barra de herramientas para descargarlo.

Qué contiene el informe

Una fila por tarea de turno, ordenada por fecha de turno (la más reciente primero) y después por número de tarea.

Las cantidades son números enteros y las superficies llevan 3 decimales. Los precios se han dejado fuera a propósito: este es un informe de ejecución en planta, no de precios. Para los costes, consulta Presupuestos y cálculo de costes y cálculo de costes ampliado.

Filtros

• El rango de fechas toma por defecto el mes actual y filtra por la fecha planificada del turno.
• Material limita el informe a un solo material; déjalo en blanco para ver todos.
• Estado no tiene valor predeterminado, así que verás todos los turnos con independencia de su estado. Limítalo a Completado para obtener un informe de trabajo terminado.

Los cambios de filtro vuelven a consultar de inmediato y devuelven la vista en pantalla a la página 1. La exportación a CSV refleja siempre el conjunto filtrado completo e ignora la paginación.

Detalles del CSV

• La codificación es UTF-8 con BOM, así que Excel lo abre limpiamente en Windows y macOS sin importación manual.
• Los encabezados de columna siguen el idioma de tu cuenta (inglés, alemán, francés, español, portugués, neerlandés, ruso).
• Una fila de totales cierra el archivo con las sumas de Cant. plan, Cant. hecha, Cant. +/-, Superficie plan, Superficie real y Superficie +/-, rotuladas en tu idioma.
• El nombre de archivo es shift-execution-report-YYYY-MM.csv para un solo mes, o shift-execution-report-YYYY-MM-DD_YYYY-MM-DD.csv para un rango de varios meses.
• Streaming: la exportación se transmite directamente desde la base de datos, así que incluso los informes con decenas de miles de filas se descargan sin forzar el servidor ni el navegador. Cada exportación es una consulta nueva y en vivo, no una instantánea en caché.

Cómo se reparte la superficie real

El consumo real se registra una vez por turno y por material al cierre (chapas multiplicadas por el tamaño de chapa, o m² directos en el caso de los retales). El informe reparte esa cifra a nivel de turno entre las tareas individuales en proporción a su superficie planificada:

superficie real de la tarea = (superficie planificada de la tarea / superficie planificada total de ese material en el turno) x superficie real del turno

Si un material no tiene registro de consumo (el turno se cerró sin él, o sigue abierto), la superficie real de la tarea se deja vacía y la fila se excluye de los totales de superficie.

Cuando tus datos de producción ya fluyan, el siguiente paso es llevarlos a tus propios sistemas: consulta la API de integración para sincronizar turnos, tareas y consumo con tu ERP.