Arbeitspläne immer wieder von Hand
Dasselbe Blechteil bekommt jedes Mal dasselbe Schneiden, Bohren und Prüfen, und trotzdem tippt jemand den Arbeitsplan für jeden Auftrag neu.
Geben Sie jedem Teil und jeder Unterbaugruppe eine geordnete Liste von Arbeitsgängen, verknüpft mit den bearbeiteten Flächen, mit Stunden und Lieferzeit.
Zwischen Preis und fertigem Teil liegt die Reihenfolge der Arbeit. Liegt diese Reihenfolge außerhalb des Modells, kostet jede Übergabe Zeit.
Dasselbe Blechteil bekommt jedes Mal dasselbe Schneiden, Bohren und Prüfen, und trotzdem tippt jemand den Arbeitsplan für jeden Auftrag neu.
Ohne Zeiten pro Arbeitsgang kann niemand sagen, wie viele Stunden ein Auftrag auf jede Maschine legt oder wann er fertig sein kann.
Stückliste und Arbeitsgänge kommen von Hand ins ERP, und die Werkstatt bekommt eine Papierkarte ohne Bezug zum Modell.
Geben Sie jedem Teil und jeder Unterbaugruppe, die Sie fertigen, einen Arbeitsplan: die geordneten Arbeitsgänge, die aus einem Rohteil das fertige Teil machen. CUTL fügt Schneiden und Abkanten selbst hinzu, Sie ergänzen den Rest aus Ihren eigenen Arbeitsgängen und Maschinen, und ein Arbeitsvorbereiter gibt ihn frei. Der Arbeitsplan fließt in Preis, Lieferzeit, Ihr ERP und die Laufkarte für die Werkstatt ein.
Klicken Sie auf Flächen des Teils und fügen Sie sie dem Arbeitsgang hinzu, der sie bearbeitet. Eine Schrittleiste zeigt, wie das Teil entsteht.
Jede Zeile des Arbeitsplans kann auf die Flächen verweisen, die sie bearbeitet: die Bohrungen beim Bohren, die Kontur beim Schneiden. Bohrungen, die schon in der PMI des Teils stehen, fügen Sie mit einem Klick hinzu. Eine Leiste unter dem Modell geht den Arbeitsplan Schritt für Schritt durch und zeigt das Teil im jeweiligen Zustand, mit den bearbeiteten Flächen in Orange. Kopieren Sie einen Arbeitsplan von einer anderen Position oder wenden Sie eine Ihrer Vorlagen an, und ordnen Sie Zeilen per Drag-and-drop neu.
Die Stunden werden pro Maschinentyp für den ganzen Auftrag summiert, und Fertig in schätzt die Arbeitstage, Fremdleistungen inklusive.
Zeiten stammen aus Ihrem Arbeitsgangkatalog, eingetippt oder aus der Geometrie des Teils berechnet, mit einer Formel wie 0.6 × Bohrungen. Stundensätze kommen von der Maschine oder dem Maschinentyp, sodass jede Zeile Kosten hat, und Fremdleistungen wie Verzinken haben einen Lieferanten, einen Preis und eine Lieferzeit. Fertig in nimmt die längste Warteschlange eines Maschinentyps, berechnet aus den Wochenstunden jedes Typs, plus die längste Lieferzeit einer Fremdleistung. Das ist eine Schätzung, keine Werkstattplanung.
Ein Arbeitsvorbereiter gibt den Arbeitsplan frei und friert ihn ein. Export in Ihr ERP als JSON oder XML, oder Laufkarten für die Werkstatt drucken.
Arbeitsvorbereiter speichern Ihre Standard-Arbeitspläne als Vorlagen und wenden sie per Regel auf viele Positionen gleichzeitig an. Die Freigabe friert Arbeitsgänge, Zeiten und Flächen ein, die Stundensätze bleiben aktuell. Der ERP-Export enthält die mehrstufige Stückliste, die Arbeitspläne, Rohteile und die Kalkulation, mit Ihren ERP-Codes. Die Laufkarte als PDF dient als Werkstattbegleitschein, mit einem Bild des Modells bei jedem Schritt.
Öffnen Sie das STEP-Review und klicken Sie auf Arbeitsplan. CUTL listet das Produkt und jedes Teil und jede Unterbaugruppe, die Sie fertigen. Ein Klick öffnet den Arbeitsplan.
Schneiden und Abkanten erscheinen von selbst, sobald das Teil kalkuliert ist. Ergänzen Sie den Rest aus Ihren Arbeitsgängen, kopieren Sie einen Arbeitsplan oder wenden Sie eine Vorlage an.
Klicken Sie Flächen am Modell an und ordnen Sie sie dem Arbeitsgang zu, der sie bearbeitet: die Bohrungen dem Bohren, die Kontur dem Schneiden.
Ein Arbeitsvorbereiter prüft die Zeiten und gibt den Arbeitsplan frei. Dann exportieren Sie ins ERP oder drucken Laufkarten für die Werkstatt.
Jede Zeile eines Arbeitsplans hat eine Zeit, einen Satz und Kosten, oder CUTL zeigt Ihnen, was fehlt.
Halten Sie Ihre Standardpläne als Vorlagen, wenden Sie sie per Regel auf viele Positionen zugleich an und geben Sie frei, was in die Werkstatt geht.
Arbeitspläne fließen in die Teile- und Produktkosten der Baugruppenkalkulation ein, und die Schätzung der Lieferzeit steht neben dem Preis.
Stunden pro Maschinentyp für den ganzen Auftrag, ein ERP-Export und eine Laufkarte mit einem Bild des Modells bei jedem Arbeitsgang.
Geben Sie jedem Teil und jeder Unterbaugruppe, die Sie fertigen, einen Arbeitsplan: die geordneten Arbeitsgänge, die aus einem Rohteil das fertige Teil machen. CUTL fügt Schneiden und Abkanten selbst hinzu, Sie ergänzen den Rest aus Ihren eigenen Arbeitsgängen und Maschinen, und ein Arbeitsvorbereiter gibt ihn frei. Der Arbeitsplan fließt in Preis, Lieferzeit, Ihr ERP und die Laufkarte für die Werkstatt ein.
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