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StartseiteKalkulationFertigungssteuerung
CUTL Kalkulation

Fertigungssteuerung, die beim angenommenen Angebot beginnt

Senden Sie ein Projekt mit einem Klick in die Fertigung. Planen Sie Schichten nach Material, nesten Sie jede Schicht, geben Sie Bedienern eine Laufkarte mit QR-Codes und vergleichen Sie beim Schichtabschluss geplantes und tatsächliches Material.

Das Angebot steht, dann beginnt der Papierkram

Sobald der Kunde zusagt, wandert der Auftrag in Tabellen, auf Whiteboards und auf gedruckte Zeichnungen. Die Zahlen aus dem Angebot bleiben zurück.

Aufträge doppelt erfasst

Teile, Materialien und Arbeitsgänge werden aus dem Angebot in ein anderes System oder auf Papier übertragen. Jede Abschrift ist eine Fehlerquelle.

Fortschritt durch Nachfragen

Um zu wissen, wo ein Auftrag steht, geht jemand zur Maschine und fragt. Teile, die geschnitten, aber noch nicht gekantet oder lackiert sind, lassen sich schwer zählen.

Materialverbrauch, den niemand prüft

Geplante und tatsächlich geschnittene Tafeln werden selten verglichen, Mehrverbrauch und Schrott bleiben so unsichtbar.

Fertigungssteuerung

Die Fertigung mit denselben Zahlen steuern

Aus einem angenommenen Angebot werden Fertigungsaufträge. Planen Sie Schichten, geben Sie Bedienern eine Laufkarte, verfolgen Sie jeden Arbeitsgang und vergleichen Sie Plan und tatsächlichen Materialverbrauch.

Mit einem Klick in die Fertigung
Aus einem Projekt, aus Entwürfen oder aus der Teilebibliothek. Jedes Teil wird ein Fertigungsauftrag.
Schichten nach Material geplant
Aufgaben nach Material gruppiert, mit gesamter Schnittzeit und Fläche. Bediener und Datum wählen.
Nesting für den Tag
Ein Layout für die Tafeln, die der Bediener wirklich schneidet, gedruckt in der Schicht-PDF.
Laufkarte mit QR-Codes
Ein gedruckter Arbeitsauftrag pro Schicht. Bediener scannen eine Aufgabe mit dem Handy und melden jeden Arbeitsgang.
Status, der der Arbeit folgt
Der Status von Arbeitsgängen und Aufgaben ergibt sich aus den gemeldeten Mengen: wartend, in Arbeit, fertig.
Plan und Ist
Beim Schichtabschluss den Materialverbrauch eintragen. CUTL vergleicht geplante und tatsächliche m² je Material, bereit zum Export.

So funktionieren Schichten

Vom angenommenen Angebot zur abgeschlossenen Schicht

Die Fertigung, gesteuert mit denselben Zahlen

Fertigungsaufträge behalten Material, Kunde und Arbeitsgänge aus dem Angebot, niemand muss sie neu erfassen.

Schichtplanung nach Material
Jede Materialgruppe zeigt Anzahl der Aufgaben, geplante Schnittzeit und Fläche. Schnellauswahlen wählen dringende Aufgaben, füllen vier Stunden oder nehmen die ersten zehn.
Nesting für den Tag
Jede Schicht erhält ein Layout je Material für die Tafeln, die der Bediener schneidet. Es wird an der Schicht gespeichert, in die Schicht-PDF gedruckt und als DXF exportiert.
Laufkarte mit QR-Codes
Eine gedruckte PDF pro Schicht. Jede Aufgabenseite zeigt Teilebild, Material, Menge, den Arbeitsplan mit Kontrollkästchen, einen QR-Code und eine Zeile für die Unterschrift.
Status aus gemeldeten Mengen
Jeder Arbeitsgang hat einen eigenen Zähler für fertige Stücke. Der Status von Arbeitsgang, Aufgabe und Schicht ergibt sich aus den Mengen, und der Fortschritt einer Aufgabe zählt nur vollständig fertige Teile.
Ein Etikett für jedes Teil
Drucken Sie Etiketten aus einem Auftrag oder einer Schicht mit Ihrer eigenen Vorlage: QR-Code, Barcode, Teilebild und Teiledaten, als PDF für A4-Bögen oder eine Thermorolle. Ein Scan öffnet das Teil in CUTL.
Berichte mit CSV-Export
Ausführung der Schichtaufgaben, Materialverbrauch und Auswertung der Reststücke, am Bildschirm oder als CSV-Datei mit Spaltenköpfen in Ihrer Sprache und einer Summenzeile.

Für Betriebe, die jeden Tag schneiden, kanten und ausliefern

Betriebsinhaber

Sehen Sie geplantes und tatsächliches Material je Schicht und je Material, und exportieren Sie es, um Wochen, Materialien oder Bediener zu vergleichen.

Fertigungsplaner

Stellen Sie Schichten aus den wartenden Aufgaben nach Material, Zeit und Dringlichkeit zusammen und geben Sie jedem Bediener einen verschachtelten, gedruckten Plan.

Bediener

Scannen Sie den QR-Code auf der Laufkarte und melden Sie jeden Arbeitsgang vom Handy. Verschiedene Bediener können verschiedene Arbeitsgänge am selben Teil melden.

Fragen zur Fertigungssteuerung

Auf drei Wegen: aus einem Projekt, aus einem oder mehreren Entwürfen oder aus einem Teil der Teilebibliothek. Ein Projekt braucht vorher an jedem Teil einen Preis, ein Material und einen Schneidmodus, und dieser Schritt lässt sich nicht rückgängig machen.
Nein. Bediener scannen den QR-Code auf der gedruckten Laufkarte mit dem Handy. Jeder Arbeitsgang hat ein eigenes Feld, sodass verschiedene Bediener verschiedene Arbeitsgänge am selben Teil aktualisieren können. Der Fortschritt lässt sich auch am Computer melden.
Nein. Ein Auftrag lässt sich auch einzeln bearbeiten: Öffnen Sie ihn in der Liste der Fertigungsaufträge und melden Sie den Fortschritt direkt an seinen Arbeitsgängen. Wenn Sie den Fortschritt zurücksetzen, kommt er wieder in die Schichtplanung.
Schichten werden von Hand abgeschlossen, weil der Verbrauch erst nach dem Schneiden feststeht. Geben Sie je Material das Tafelformat und die Zahl der verbrauchten Tafeln ein, Dezimalwerte erlaubt, oder Quadratmeter, wenn Sie aus Reststücken schneiden. CUTL zeigt dann Plan, Ist und die Differenz.
Ja, als CSV. Jeder Bericht exportiert eine Datei, die sich in Excel, Numbers, Google Sheets oder LibreOffice öffnet, mit Spaltenköpfen in der Sprache Ihres Kontos. Die Integrations-API deckt Kalkulationen, Projekte und Nesting ab, Schichten aber noch nicht.

Fertigungssteuerung, die beim angenommenen Angebot beginnt

Senden Sie ein Projekt mit einem Klick in die Fertigung. Planen Sie Schichten nach Material, nesten Sie jede Schicht, geben Sie Bedienern eine Laufkarte mit QR-Codes und vergleichen Sie beim Schichtabschluss geplantes und tatsächliches Material.

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