Das Material im Angebot ist geraten
Ohne echtes Layout ist die Tafelzahl im Angebot eine Schätzung. Zu niedrig geschätzt, und die Marge zahlt dafür. Zu hoch geschätzt, und das Angebot verliert den Auftrag.
CUTL Kalkulation
True-Shape-Nesting: weniger Tafeln, weniger Schrott, ein Layout bereit zum Schneiden
CUTL platziert Ihre Teile nach ihrer echten Schnittkontur, kleine Teile landen also in den Ausschnitten größerer Teile. Sie sehen Tafeln und Verschnitt je Material und senden das Layout als DXF oder als G-Code-Programm an Ihre Maschine.
Rechtecke lassen die Tafel halb leer
Werden Teile nach ihrem umschließenden Rechteck oder von Hand gelegt, bleiben die Lücken in und zwischen ihnen leer. Das Angebot schätzt das Material, und der Bediener bekommt ein Layout, das anderswo entstanden ist.
Reste, die niemand wiederverwendet
Eine halb volle Tafel hinterlässt eine unregelmäßige Treppe aus Material. Sie lässt sich schlecht lagern, schlecht vermessen und später schlecht kalkulieren.
Das Layout entsteht zweimal
Die Kalkulation nutzt ein Layout, die Maschine schneidet ein anderes, neu gezeichnet in einem anderen Programm. Die beiden passen selten zusammen.
Von der Zeichnung zum Schneidlayout
01
Dateien ablegen
Öffnen Sie das Nesting im Seitenmenü und legen Sie DXF-, STEP-, STP- oder ZIP-Dateien ab, bis zu 50 auf einmal. ZIP-Dateien werden entpackt, Blechteile aus STEP abgewickelt und eine DXF mit mehreren Konturen in Teile zerlegt.
02
Teile prüfen
Legen Sie die Menge je Teil fest. Ein Teil, das sich nicht verschachteln lässt, nennt den Grund, damit Sie es vor der Berechnung korrigieren.
03
Tafeln verschachteln
Wählen Sie bei Bedarf ein Material, dazu Tafelformat, Abstand, Füllrichtung und Startecke. CUTL zeigt den Verschnitt, jede Tafel und die Teile, die nicht gepasst haben.
04
An die Maschine senden
Laden Sie das Layout für CypCut, RDWorks oder als Standard-DXF herunter, oder erzeugen Sie aus dem Nesting ein G-Code-Programm und prüfen Sie es zuerst im Player.
Nesting dort, wo Sie arbeiten
Verschachteln Sie ein ganzes Angebot, ein einzelnes Teil, einen Produktionstag oder einen Stapel Zeichnungen. Tafelformat und Abstand funktionieren überall gleich.
Echte Kontur, mit Drehung
Teile werden nach ihrer echten Kontur gelegt, in Lücken und um konkave Kanten. Die Engine probiert Drehungen selbst aus und hält die Walzrichtung ein, wenn ein Material eine hat.
Material, das in den Preis einfließt
Das Projekt-Nesting legt alle Teile eines Angebots aus, gruppiert nach Material und Dicke, und zeigt Tafeln und Verschnitt je Material. Es läuft erneut, wenn sich Stückzahlen ändern.
Wie viele auf eine Tafel passen
Bei einem einzelnen Teil ermittelt CUTL die größte Stückzahl, die auf eine Tafel passt, und kann die Projektmenge auf diese Zahl setzen.
Ein Restblech fürs Lager
Wählen Sie horizontale oder vertikale Füllung und eine Startecke, dann bleibt der Rest als ein Rechteck übrig. Das Ergebnis nennt seine Maße, damit es zurück ins Lager kann.
Reststücke auf jeder Tafel
CUTL markiert die nutzbaren Reststücke in der Vorschau jeder Tafel mit ihren Maßen. Eine Auswertung unter Berichte summiert Anzahl, Fläche und Wert je Material, mit CSV-Export.
DXF und G-Code als Ausgabe
Exportieren Sie eine Tafel oder alle als DXF für CypCut, RDWorks oder Standard-DXF. Im Nesting-Modul entstehen G-Code-Programme direkt aus dem Nesting, mit einem Player zur Prüfung.
Für Betriebe, die aus der Tafel schneiden
Laser-, Plasma- und Wasserstrahlbetriebe
Verschachteln Sie gemischte Aufträge auf Standardtafeln und behalten Sie den Rest in einer Form, die für den nächsten Auftrag taugt.
Kalkulatoren
Stützen Sie das Material im Angebot auf ein echtes Layout und sehen Sie, wie viele Teile auf eine Tafel passen, bevor Sie die Menge festlegen.
Planer und Bediener
Erhalten Sie ein Layout je Material für die Tafeln des Tages, mit der Startecke passend zu Ihrem Tisch und einer Liste der Teile, die nicht gepasst haben.
Fragen zum Nesting
Konturgenau. Teile werden nach ihrer echten Schnittkontur gelegt, kleine Teile landen also in Ausschnitten und konkaven Bereichen größerer Teile. Die Engine probiert auch Drehungen aus, innerhalb der Walzrichtung des Materials, wenn es eine gibt.
Das Nesting-Modul nimmt DXF-, STEP-, STP- und ZIP-Dateien an, bis zu 50 auf einmal, und wickelt Blechteile aus STEP zuerst ab. Das Projekt-Nesting braucht eine flache Kontur, deshalb werden STEP-Dateien und Zeichnungen mit mehreren Teilen dort übersprungen, mit einem Hinweis, der sie nennt.
Ja. Das Nesting-Modul erzeugt G-Code-Programme aus dem Nesting, mit einem Player zur Prüfung, bevor sie an die Maschine gehen. Für CypCut, RDWorks oder andere CAM-Software laden Sie das Layout als DXF herunter und ergänzen dort wie gewohnt Anfahrfahnen, Schnittspaltkorrektur und Schneidreihenfolge.
Der Abstand ist der freie Raum zwischen benachbarten Teilen und beginnt im Projekt- und Schicht-Nesting bei 2 mm. Er muss die Strahlbreite abdecken plus den Spielraum, den Maschine und Material brauchen. Er ist kein Randabstand: Brauchen Ihre Spannpratzen Platz, geben Sie eine Tafel ein, die einige Millimeter kleiner ist.
Sie brauchen ein CUTL-Konto, und ein neues Konto erhält 10.000 Coins kostenlos. Die Kalkulation eines Teils kostet einmalig 100 Coins. Maschinen, Materialien und Tafelformate anzulegen ist kostenlos, und die Preisübersicht in der App zeigt jeden Vorgang, den CUTL berechnet. Es gibt kein Abo, und Coins verfallen nie.
True-Shape-Nesting: weniger Tafeln, weniger Schrott, ein Layout bereit zum Schneiden
CUTL platziert Ihre Teile nach ihrer echten Schnittkontur, kleine Teile landen also in den Ausschnitten größerer Teile. Sie sehen Tafeln und Verschnitt je Material und senden das Layout als DXF oder als G-Code-Programm an Ihre Maschine.