El PMI (información de producto y fabricación) es todo lo que un plano dice además de la forma: tolerancias y ajustes, marcos GD&T y referencias, acabado superficial, soldaduras, roscas, material y recubrimiento, y notas generales como "ISO 2768-mK" o "eliminar todas las aristas vivas". La geometría dice cómo es la pieza; el PMI dice qué la hace aceptable. En CUTL reúnes esa lista sobre el propio modelo 3D, así que el taller, el inspector y el cliente trabajan todos con el mismo conjunto confirmado de requisitos.
El panel PMI de un vistazo
La parte superior del panel tiene tres botones:
| Botón | Qué hace |
|---|---|
| Enriquecer desde archivo | Lee tus documentos de requisitos y el PMI propio del modelo (ver más abajo) |
| Añadir manualmente | Abre un formulario para escribir un requisito y señalar a qué se aplica |
| El engranaje | Ajustes de la pieza: la norma de dibujo, el principio predeterminado y las tolerancias generales para todo el modelo o para una pieza |
Debajo hay tres pestañas, cada una con un contador: Existentes (el PMI que ya lleva el modelo), Pendientes (tus cambios preparados, todavía sin guardar) y Ejecuciones (las ejecuciones de enriquecimiento sobre la versión en pantalla).
La pestaña Existentes
Esta pestaña lista cada elemento de PMI legible por máquina del archivo STEP de la versión en pantalla. Cada tarjeta muestra el tipo (por ejemplo Cota / Diámetro o Tolerancia / Planitud), el valor con su banda de tolerancia y una etiqueta como Cara #1793 cuando el elemento está vinculado a una cara. Una tolerancia geométrica se dibuja como un pequeño marco de control, que se lee de izquierda a derecha como en un plano.
- Haz clic en una tarjeta para resaltar ese elemento en el modelo.
- Abre una sola pieza para ver solo el PMI de esa pieza; Mostrar todo devuelve el resto.
- Las etiquetas de una tarjeta indican su criticidad (Clave, Crítica, Mayor, Menor), su designador, Salvo indicación en contrario, Patrón o Mismo sistema de referencia (otro requisito de esta pieza se mide desde las mismas referencias en el mismo orden, así que ambos van en un mismo montaje de inspección).
Si el archivo solo lleva símbolos dibujados y ningún PMI legible por máquina, la pestaña lo indica y cuenta las anotaciones gráficas. Puedes verlas en el modelo, pero no se pueden volver a leer como datos. Para dar a ese modelo requisitos reales, añádelos a mano o usa Enriquecer desde archivo.
Añadir un requisito a mano
Pulsa Añadir manualmente. El formulario solo muestra los campos que necesitan tus elecciones, de arriba abajo.
Un requisito para una pieza completa no lleva línea de referencia en el modelo a propósito: se aplica en todas partes, así que no hay ningún sitio al que señalar.
Geometría seleccionada como elementos
Cuando eliges más de una cara, indica qué significan juntas. Cada selección empieza como un elemento propio; Tratar la selección como una sola característica une selecciones (las dos mitades de un taladro partido, por ejemplo) y Dividir las vuelve a separar. Usar como indica si el requisito trata de la propia superficie o de algo derivado de ella, como un eje, un plano medio o un vértice de cono (mantén Alt y haz clic para elegir un vértice). Con dos o más elementos, elige Elementos o Patrón; para un patrón, escribe la Cantidad del plano y CUTL te avisa si, por ejemplo, el plano dice 4 agujeros y has elegido 3.
El marco GD&T
Elegir Tolerancia geométrica como tipo sustituye Valor y Tolerancia por un editor de marco:
| Campo | Qué fijas |
|---|---|
| Característica | Posición, planitud, perpendicularidad, paralelismo, inclinación, perfil de una superficie o de una línea, circularidad, cilindricidad, rectitud, concentricidad, coaxialidad, simetría, oscilación circular o total |
| Zona (mm) y Forma de la zona | La cantidad permitida, y si es una zona diametral, esférica o simple |
| Modificadores | Máximo o mínimo material, zona proyectada, estado libre, plano tangente y otros. Solo se pueden pulsar los válidos para la característica |
| Primaria, Secundaria, Terciaria | El sistema de referencia, en orden de medición. Común… construye una referencia común como A a B |
Para posición y perfil puedes pulsar Añadir segmento inferior para construir un marco compuesto (hasta 3 segmentos inferiores): la fila superior sitúa el patrón y las filas inferiores mantienen los elementos entre sí. Vista previa dibuja el marco tal como se escribirá.
El formulario comprueba las reglas de la norma de dibujo mientras escribes. Una regla incumplida se explica bajo el formulario (por ejemplo, una tolerancia de planitud no admite referencias) y el botón indica Corrija 1 problema para añadir hasta que se corrija. Escribe los decimales con punto, no con coma. Fija antes la norma de la pieza (ISO 1101 o ASME Y14.5) en el engranaje, porque decide qué reglas se aplican.
Criticidad
Bajo el valor o el marco, Criticidad indica cuánto importa que no se cumpla este requisito:
- Nivel: Menor, Mayor, Clave o Crítica. Déjalo vacío en la mayoría de los requisitos.
- Área: Seguridad, Misión, Ajuste, Función o Aspecto, así que Clave · Seguridad le dice al inspector el porqué.
- Designador: la marca corta que se imprime en el globo, como K, CC o CTQ. Usa las letras de tu cliente.
La criticidad se escribe en el archivo STEP solo para tolerancias geométricas, cotas, tolerancias de tamaño, ajustes y referencias. En los demás tipos se queda en el requisito dentro de CUTL, y el formulario te lo indica.
Editar y eliminar
En la pestaña Existentes, el menú ⋯ de una tarjeta ofrece Editar y Eliminar. Editar abre el mismo formulario con el elemento rellenado; una nueva selección sustituye a la cara anterior en lugar de sumarse a ella. Para una tolerancia geométrica, Mantener el marco existente es la opción predeterminada, así que un cambio sencillo (criticidad, designador, cara) nunca puede borrar las referencias; elige Reemplazar el marco para reescribirlo. Las tarjetas modificadas llevan la marca editado o se eliminará, y Deshacer descarta el cambio.
Las tarjetas sin botón ⋯ (notas y elementos que el archivo no identifica) no se pueden cambiar desde aquí. Si una es incorrecta, añade un requisito correcto en la misma cara.
Pendientes y Guardar todo
La pestaña Pendientes lista cada adición, edición y eliminación preparada, con aquello a lo que se aplica y, para las ediciones, el valor original. Los ajustes de la pieza que hayas cambiado también aparecen aquí.
Guardar todo escribe todos los cambios pendientes en una nueva versión de la revisión. La versión de la que partiste queda exactamente como estaba. La pantalla no salta: un aviso muestra Guardado como v4 con los resultados, y Recargar v4 cambia a ella cuando estés listo.
| Resultado | Significado |
|---|---|
| Semántico | Escrito como datos que el software puede leer y vincular a la cara. El resultado que quieres |
| Escrito como anotación | Escrito como una nota dibujada: una persona la ve, el software solo recibe texto. La fila explica por qué |
| Fallido | No escrito, con el motivo. Vuelve a Pendientes para que puedas corregirlo; el resto del conjunto ya está guardado |
| Sin confirmar | Sin respuesta. Recarga la versión para comprobarlo antes de volver a guardarlo |
Enriquecer desde archivo
Enriquecer desde archivo lee los documentos de requisitos de un cliente junto con el PMI propio del modelo y propone cada requisito que encuentra, con su origen, para que lo confirmes. Nada se acepta en silencio: no hay "aprobar todo", y el modelo en pantalla nunca se modifica directamente.
| Tienes | Qué ocurre |
|---|---|
.csv, .xlsx, .xml | Le das un ID del documento (el número de documento del cliente) y asignas sus columnas una vez |
.pdf | Se lee directamente. Debe ser un PDF de texto real exportado desde CAD, no un escaneo |
.qif | Se lee directamente, exactamente como está escrito |
| El modelo STEP | No se sube aquí: el modelo siempre es la propia revisión |
Asignar columnas
En el paso 2, Asignar columnas, le dices a CUTL qué significa cada columna de una tabla: Texto (obligatoria), Tipo, Nominal, Tolerancia superior, Tolerancia inferior, Unidad, Código de ajuste, columnas de GD&T, soldadura y rosca, o Ignorar. CUTL nunca adivina.
Haz
- Asigna una columna de tipo de cota (diámetro, radio, longitud) para que CUTL pueda colocar las medidas en las caras correctas, y una columna de tipo de tolerancia si unas filas usan desviaciones +/- y otras límites absolutos.
Evita
- Elegir una sola convención de tolerancia para un archivo que mezcla ambas: 0 / -0.2 y 35.2 / 34.8 parecen válidos los dos, así que el error aparece como una pieza mal hecha, no como un error.
La asignación se guarda con el documento, así que puedes reutilizarla en ejecuciones posteriores. Marca Esta es una revisión de una ejecución anterior para comparar una nueva revisión del cliente con una anterior ya confirmada y ver solo lo que ha cambiado: trasladado, valor modificado, texto modificado, añadido o eliminado. Los números de globo se mantienen entre revisiones.
Ejecuciones y las tres rondas de revisión
Una ejecución sigue en segundo plano; la pestaña Ejecuciones muestra su progreso y un punto naranja cuando te está esperando.
| Ronda | Qué haces |
|---|---|
| Ronda 1 | Decides cada propuesta: Aceptar, Mover (ámbito equivocado), Editar, Rechazar o Aplazar, con atajos de teclado. Cuando dos fuentes no coinciden, haz clic en la que conservas. La ventana Evidencia muestra las páginas del plano con cada propuesta enmarcada |
| Ronda 2 | Solo para los requisitos que CUTL no pudo colocar: elige la cara correcta en el modelo, o déjalo a nivel de pieza |
| Ronda 3 | Firma el modelo STEP enriquecido frente a una comprobación automática de lo que se ha escrito en él |
Resultados
Cuando la ejecución termina, Resultados ofrece:
| Exportación | Qué es |
|---|---|
| Informe de inspección | Cada característica con quién la decidió y cuándo, más columnas vacías para el inspector |
| Programa de inspección (QIF) | Las mismas características para software de inspección |
| Plano con globos | Tu plano con un globo numerado en cada requisito; Vista previa de globos lo muestra antes |
| Modelo 3D enriquecido (STEP) | El modelo con los requisitos escritos. Descargar STEP primero y después Crear vN para convertirlo en la siguiente versión |
Una ejecución terminada también puede emitir un Certificado de conformidad de que la pieza cumple el conjunto de requisitos confirmado, citando el registro de decisiones. Cliente, pedido de compra, cantidad, referencia del certificado de material, número de colada y firmante son todos opcionales; los vacíos se imprimen como "no facilitado". No es un certificado EN 10204 3.1 y solo cita el 3.1 de tu proveedor por su número. Cada decisión se guarda en un registro de auditoría firmado que puedes mostrar al cliente.
A continuación, consulta documentos STEP para llevar el PMI de una pieza a un pasaporte o un manual, o el visor STEP para compartir el modelo.